[其他]切割管件的方法和设备

权利要求书

1、一种切割管件的方法，其特征在于被切管件的管壁在压力下被放置到其内、外两侧上的预定的切割位置和管子的轴向位置中，在切割面中，在保持压力下，管子和初切管件之间产生相对运动。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于径向对管壁施加的压力和轴向施加的压力要使管子材料加载到至少70%的屈服点，优先选择加载100%的屈服点。

3、实施本发明方法的设备包括不可分开地围绕管子的刀具和一个支座，其中围绕与切割面裂口中心隔开而对着第二把刀的旋转轴至少有一把刀是可旋转的，刀平面相互靠紧，在刀具的托架里利用一个传动装置，优先采用一种汽缸-活塞部件，它使活动芯棒轴向地引向刀具，再给以压合座，使被切割管子具有光亮的断面，由此使芯棒分开，在被插入的状态下，其相互对接的两部分处于两把刀的切割面中，本发明的特征的于两把刀（14、15）的内径与被切割管子的直径构成压合座，边缘锋锐的芯棒的两部分（20、20′）的相互转向的端面过渡到外套表面，在该过渡区的断面与被切割管子光亮断面构成严格的压合座，当刀（14、15）相对运动时，优先采用汽缸-活塞部件（6）给予很大的压力供给推进装置。

4、如权利要求3所述的设备，其特征在于切割管子的推进装置转向的刀（15）和在第二把刀（14）的孔旁偏心地安置容纳芯棒（20）的托架的轴颈（8）作可旋转支承，并利用一种驱动装置可相对所说的轴颈旋转。

5、如权利要求3或者4所述的设备，其特征在于被分开的芯棒（20）通过一个在所说的芯棒上可移动的套筒（17），其一个端面构成用于切割管子（2、2′）的支座（19），靠近芯棒（20）支座另一端安置可携带的凸肩，在芯棒（20）向刀（15）移动时，凸肩靠近支座（19）。

6、如权利要求3～5中的一项所述的设备，其特征在于被切管子（2、2′）的推进装置有一个弹簧夹头（22），与汽缸-活塞部件（6）的空心活塞杆连接，安置在二个压力轮（24、25）之间，其中一个压力轮优先选择有圆周槽（30），压力轮（24、25）可绕轴（26、28）旋转，轴（26、28）相互平行地延伸，并以垂直于某个地穿过弹簧夹头（22），至少压力轮中的一个可垂直于弹簧夹（22）移动。

7、如权利要求3～5中的一项所述设备，其特征在于被切管子的推进装置并有一个凹状状圆柱导向装置（5），向上开口并在该导向装置的一部分长度上延伸，其中导向装置的内壁的最下面的基体与刀（14、15）的孔径的最下面的基体重合，由汽缸-活塞部件（6）推动伸入所说的导向装置。