[其他]以聚乙烯醇为基础的无蜡上浆剂配方

说明书

本发明是关于纺织工业中所用的上浆剂组合物，更具体而言，是关于含有低量环氧乙烷加合物的聚乙烯醇基上浆剂。

细经纱必须用水溶性聚合物上浆，以使其具有保护性的表面涂层，这是将纱织成各种织物时所要求的。在织造完成之后，所产生的坯布在进行各种整理加工特别是染色之前，还必须通过脱浆工艺将其上面的保护性涂层去掉。以聚乙烯醇基料或聚乙烯醇和淀粉联合基料的浆剂，一般须与蜡添加剂配合使用，以便在上浆时，使浆纱机中的干燥滚筒减小粘附。这些蜡添加剂在脱浆时，很难从坯布中除去，常常要用特殊的溶剂和较高脱浆浴温把它除去。结果，在整理加工工厂（或车间），由于工艺更为复杂，能耗更高，以及质量差的坯布所占比重较大，使得生产成本增高。

在美国专利No.4，383，063中，曾公开了采用含有少量季胺盐或季咪唑啉盐添加剂的聚乙烯醇基上浆剂。这些添加剂在不存在蜡情况下，提高作业性能，改进织物的整理性能。但是，这种配方也有严重缺点：常常出现一种浆料的不可再生性。这一毛病是由于在上浆溶液中常常累积阴离子杂质，它与阳离子添加剂相互作用，而无规律地不可予测地把阳离子添加剂除去。这些阴离子杂质的主要来源就是上了浆的细纱。

美国专利No4，251，403中，公开了在以聚乙烯醇为基料的浆剂中加入很少量（最大比例为聚乙烯醇重量的0.05%）的直链类醇的低乙氧基化物作为消泡剂。业已发现，这种物质作为蜡的代替物是无效的，因而不能在无蜡的经纱上浆剂中代替蜡。

本发明提供如下浆剂配方：

（a）基本由从聚乙烯醇、乙烯醇/异丁烯酸甲脂共聚物的混合液中提取出的乙烯醇聚合体和含有非丁烯酸甲脂的可溶共聚单体的聚乙烯醇组成，重量约占总体的45.5-99.9%。乙烯醇聚合物具有皂化值约为1-160，4%溶液的粘度在20℃时约为3-70mPa.s;

（b）含有重量约占0.1-3%的液态低含量环氧乙烷非阴离子加合物（支链醇或支链醇类混合物），其中，环氧乙烷的平均含量约为1-7单位，醇的平均含碳量约为8-18个碳原子;

（c）淀粉重量约为0-49.9%;

（d）环氧乙烷低聚物的重量约为0-5%，其分子量（平均值）约200-800;

（e）羧甲基纤维素，重量约占0-49.9%;

（f）辅助的环氧乙烷加合物，重量至少占约0-1%，是从下述一组混合物质中选取的，这组物质包括直链醇或直链醇类混合物（平均含碳量约8-18个单位）的低含量环氧乙烷加合物（环氧乙烷平均含量约1-7个单位）和直链或支链醇的（平均含碳量约8-18个单位）中至高含量的环氧乙烷加合物（平均环氧乙烷含量约8-40个单位）。淀粉和羧甲基纤维素的总重量不超过乙烯醇聚合物的重量。

按照本发明，还提供掺有乙烯醇聚合物的低含量环氧乙烷加合物的浓缩物，一种无蜡浆剂的含水溶液。它包括本发明的配方，其中固体重量2-20%;还提供用于长丝纱线的无蜡水溶液上浆工艺，其上具有用本发明组分的即具有无蜡保护性表面涂层的上浆纱。

这里所用的术语“基本组成”意味着所提到的配料是配方的基本部分，但是，也可能包括一些其他不妨碍实现本发明优点的配料。

业已发现，将液体的非离子的支链醇的低含量环氧乙烷加合物（3%或少些）添加到以乙烯醇基浆剂中，能消除上浆纱粘附在浆纱机里的干燥箱上的弊病，从而使织造效率变得优异，在温和脱浆条件下易于去掉浆剂，所产生的脱了浆坯布也显示了极好的染料吸取性。本发明的上浆剂组分已被推荐用于织布厂中传统的上浆、热定形和水性脱浆操作。

对本发明的组分来说，乙烯醇聚合体可具有皂化值（中和1克聚合体的KOH毫克数）约为1-160，4%的溶液粘度约为3-70mPa.s。

适用的乙烯醇聚合体的例子包括：

（a）充分水解了的乙烯醇/异丁烯酸甲酯共聚物（约含3.5-6摩尔%异丁烯酸甲酯），其粘度约3-60mPa.s（用4%的水溶液在20℃时测得）。这种共聚物可由乙烯基乙酸盐（酯）/异丁烯酸甲酯的共聚物进行醇解而制得。

（b）部分水解的聚乙烯醇，所含的乙烯基乙酸盐（脂）约占4-12摩尔%，其粘度约为3-60mPa.s;

（c）充分水解的聚乙烯醇，粘度约为3-70mPa.s;

（d）含不是异丁烯酸甲酯的“可溶性共聚单体”（例如异丁烯酸盐、顺丁烯二酸氢甲酯）的聚乙烯醇;

（e）上述乙烯醇聚合体类的各种混合物。