[其他]用金属板制造多V形皮带轮的方法无效
| 申请号: | 85103420 | 申请日: | 1985-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN85103420A | 公开(公告)日: | 1986-11-12 |
| 发明(设计)人: | 小田操 | 申请(专利权)人: | 金光株式会社 |
| 主分类号: | F16H55/44 | 分类号: | F16H55/44 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 王峰章,包冠乾 |
| 地址: | 日本兵库县*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属板 制造 皮带轮 方法 | ||
1、金属板制造多V型槽皮带轮的方法,其特征是:
第一步在成型壳坯的园周壁上形成一个弯曲的部分。
第二步在上述成型壳坯的园周壁上初步形成一个凸缘,同时挤压园周壁,使上述园周壁加厚。当把成型壳坯的内壁固定在一个旋转内压模上,旋转成型壳坯,同时沿轴向加压,通过一个具有形成凹面的凸缘的辅助成形轧辊,便形成了上述的园周壁。
第三步形成许多依次排列的V形槽,当旋转成型壳坯时,在V形槽初加工轧辊与一个旋转内压模之间通过挤压,使这样加厚的园周上形成V形槽。V形槽初加工轧辊具有许多脊椎状的V形槽,它设置在园周壁的外面,旋转内压模具有许多脊椎状的V形槽,它设置在园周壁的里面。
第四步是多V形槽的成型,当旋转成型壳坯时,通过把一个具有V形槽精加工轧辊压到上述多V形槽上,使它成型。
2、按照权力要求1中所规定的用金属板制造多V形槽皮带轮的方法,其中,用上述V形槽初加工轧辊在挤压这变厚的园周之前,当成型壳坯旋转时,通过用一个V形槽辅助成型轧辊加压,使加厚的园周壁初步起皱,随着成型壳坯的旋转,V形槽初加工轧辊紧压每个起皱的底部。
3、按照权力要求1或2中所规定的用金属板制造多V形槽皮带轮的方法,其中,上述的弯曲部分是按照成型壳坯的园周壁向外突出这样一种方式进行弯曲和成型的。
4、按照权力要求1或2中所规定的用金属板制造多V形槽皮带轮的方法,其中为压紧园周壁用的上述辅助成型轧辊的挤压平面做成一个向外凸出的弓形面,用上述的辅助成型轧辊挤压上述已形成弯曲的圆周壁,以上下端厚于中间部分的方式加厚成型壳坯的园周壁。
5、用金属板制造多V形槽皮带轮的方法,其特征是:
第一步在成型壳的园周上形成一个弯曲部分。
第二步在成型壳坯的上述园周壁上形成第一个槽和一个凸缘,并且当把成型壳坯的内壁固定在一个旋转内压模上,旋转成型壳坯并轴向加压时,借助一个辅助成型轧辊,通过挤压上述所形成的弯曲园周壁来加厚该园周壁。辅助成型轧辊具有一个形成凹面的凸缘和初步形成脊椎状的第一槽。其槽设置在上述形成凹面的凸缘的下面。
第三步在这样增厚的园周壁上形成许多依次排列的V形槽,借助于一个V形槽初加工成型轧辊和一个旋转的内压模,使这样加厚的园周壁上形成V形槽。初加工成型轧辊具有许多脊椎状的V形槽,它设置在园周壁的外面。旋转内压模具有许多脊椎状的V形槽,它设置在园周壁的里面。
第四步多V形槽的成型。在旋转成型壳坯时,通过把一个具有V形槽的精加工轧辊压到上述多V形槽上,使它成型。
6、按照在权力要求5中所规定的用金属板制造多V形槽的方法,其中在用上述V形槽初加工成型轧辊挤压增厚的园周壁之前,在旋转成型壳坯的同时,用V形槽辅助成型轧辊通过挤压园周壁,使其起皱。同时当旋转成型壳坯时,V形槽初加工成型轧辊压紧每个起皱的底部。
7、按照权力要求5或6中所规定的用金属板制造多V形槽皮带轮的方法,其中压紧园周壁用的上述辅助成型轧辊的挤压面做成一个向外凸出的弓形面,用上述的辅助成型轧辊挤压上述已形成弯曲的园周壁,以上、下端部厚于中部的方式加厚成型壳坯的园周壁。
8、按照权力要求5或6中所规定的用金属板制造多V形槽皮带轮的方法,其中,上述的弯曲部分是按照把成型壳坯的园周壁向外凸出这样一种方式进行弯曲和成型的。
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