[其他]为电气引爆用的一种接线柱体的制造方法，电气引爆用的接线柱体及使用该接线柱体的方法

说明书

本发明是关于为电气引爆用的一新的改进的接线柱体的制造方法。本发明亦是关于电气引爆接线柱体所用的一种新的改进了的结构。

从较为特殊的方面来说，目前的发明是专门关于电气引爆用的一种新的及改进的接线柱体的制造方法，它包括至少两个金属柱，它们由一均匀的绝缘体互相分开，且在它们的端面上的电气联接是由一安排在引炸燃料区内的金属层来实现的。至少一个这样的极在与金属层的一个接触位置处形成了一引炸桥。

如大家所知的为电气引爆用的接线柱体中，例如，德国专利号2，840，738中，两个接线柱伸入到一导电金属层层中，而其中一个极被一金属层所包围，该金属层具有一绝缘间隙或凹槽，且该金属层同引炸燃料相接触。一平面金属表面用作间隙末端间的引炸桥。该间隙常常用激光束来产生。

如大家所知的另一种电气引爆中，例如德国专利号2，816，300中，绝缘体由玻璃制成。该电气引爆的玻璃和接线柱由熔融来牢固地机械地连接在一起的。但该制造方法是很复杂的，且不能达到快速及精密的制造，特别是很小的接线柱体更是这样。在这种结构中，也在金属层上生成一层引炸桥，靠激光束可使金属层同接线柱连在一起，这种薄的金属层构成了引炸桥，它代表了由导线组成的引炸桥的进一步发展，导线引炸桥的整个长度均同引炸燃料接触且由起辉来使引炸燃料点火的。

这些已知类型的引炸桥是由激光束所生成的，同点火及起辉导线相比，平面结构已被成功地证明是点火及起辉导线的进一步发展。但它们的缺点是需要昂贵的设备才能产生足够强度的激光束。

因此，根据上面所述，本发明的主要目的就是为电气引爆用接线柱体提出一种新的改进的制造方法，这种方法可使生产最小的最紧凑的接线柱体实现快速经济及精密加工。

本发明的一进一步的重要的目的是为了提出一快速，经济且精密的制造接线柱体的新的改进的方法，这种接线柱体是为电气引爆用的。且这种方法能制造最小最紧凑的尺寸的接线柱体。

本发明的另一重要的目的是提出一接线柱体的新的改进的结构，这种接线柱体是为电气引爆用的，它在操作时允许很高的电流密度。

现在为了实现本发明的这些及更进一步的目的，随着介绍的进一步详细它将会更明显，本发明的制造方法体现在这些特点上，即可能形成一接线柱插脚或一接线柱杯的两接线柱之一是用一基本上是针状引爆插脚制成的。印制成的接线柱插入一玻璃管中，其间略有间隙，玻璃管连同其中的制成的接线柱坐在一基座上。玻璃管连同制成的接线柱再外套一金属管，两管之间略有间隙。然后，把玻璃管熔融而制成的接线柱是熔融在玻璃管的材料之中或熔融在金属管之中。

本发明方法的优点是制成的接线柱可构成一接线柱插脚或一接线柱杯，可用无泡方式熔融于金属管内部的玻璃管的玻璃材料之中。

根据所发明的方法的进一步发展，引炸器插脚包括一接线柱插脚或接线柱杯，引炸器插脚是在熔融前或熔融时由一石墨引导体装入的。这种引导体是耐热的。它的优点是当玻璃管软化到垮台而成为熔融玻璃时，该玻璃管在其顶部区域不可能以锥形形式垮台，因而无空气档柱。熔融玻璃的上升迫使空气往上跑直至把引导体移位为止。

最好，在熔融前或熔融时金属管放在一定心根的孔里。它的优点是定心根保证了金属管是垂直的。因此，在金属管内的玻璃管亦处于正确位置。

根据本发明的方法的进一步发展，在被熔融的玻璃管冷却以后，把接线柱体研磨出一平面。该操作可在接线柱体仍位于由定心板固定住的底座板上进行。将不言自明，考虑小尺寸的接线柱体，大量的接线柱体可以在一底座板上操作;上述接线柱体可很多个一块儿装在一块定心板上，其间隙距离很小。我们也相信会很明白，很长的带或类似形状的板都可用作底座板。

接线柱体的磨掉的引炸平面或磨掉的各引炸平面可以直接处在上述位置时加工出来，其金属层及接线柱脚或接线柱杯的针状末端是与金属管环状端面在电气上连接在一起的。这样是有利的。这一步操作额外地简化了接线柱体的制造并使大量制造接线柱体的速度加快。

接线柱插脚或接线柱杯的熔接包括在金属管中的引炸插脚是在一保护气体中进行的。已经发现采用焊接保护气体作为保护气体是有利的，例如成形气体或任何其他合适的懒性气体。

如上所述，本发明不仅涉及上述方法的各方面，亦是关于一种为电气引爆的接线柱体的改进结构。根据本发明方法所得到的接线柱体包括一基本上为针状的金属引炸插脚它承载在金属层上，它熔融在一基本上为无气泡的绝缘体内。