[其他]为电气引爆用的一种接线柱体的制造方法,电气引爆用的接线柱体及使用该接线柱体的方法无效
| 申请号: | 85103412 | 申请日: | 1985-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN85103412A | 公开(公告)日: | 1986-11-12 |
| 发明(设计)人: | 艾尔费雷德 | 申请(专利权)人: | 埃姆斯-英维塔公司 |
| 主分类号: | F42C19/06 | 分类号: | F42C19/06 |
| 代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 李先春 |
| 地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电气 引爆 一种 接线 柱体 制造 方法 使用 | ||
1、一种为电气引爆用的接线柱体的制造方法,接线柱体包括至少两个金属接线柱,它们由一基本上均匀的绝缘体所隔开在它们的端面处由引炸燃料区内的一金属层在电气上是互相联接通的,其中一个接线柱同该金属层在接触位置处形成一引炸桥,该方法包括下列步骤:
先用基本上是针状的引炸器插脚制成一个该接线柱,该引炸器插脚具有针尖状末端;
把该先制成的接线柱体插入一玻璃管内,它们之间并有一点间隙;
把包括该先制成的接线柱体在内的该玻璃管放在底板上;
把包括该先制成的接线柱的玻璃管用一金属管套上,它们之间并有一点间隙;
把该先制成的接线柱的远离底板的那一端用一耐热引导体来加负载;及
把该玻璃管熔融,然后把该先制成的接线柱体烧熔到该玻璃管的材料中也烧融到该金属管中。
2、按照权利要求1中所述的方法,还包括下列步骤:
把该一接线柱选为一接线柱插脚。
3、按照权利要求1中所述的方法,还包括下列步骤:
把该一接线柱选为一接线柱杯。
4、按照权利要求1中所述的方法,还包括下列步骤:
在把该玻璃管熔融的步骤之前或期间用该引导体对该先制成的接线柱加负载。
5、按照权利要求1中所述的方法,还包括下列步骤:
在把该玻璃管熔融的步骤之前或期间把该金属管插在一定心板上的孔里。
6、按照权利要求1中所述的方法,还包括下列步骤:
当熔融的玻璃管冷却后,研磨该接线柱体,至少其引炸平面那面要磨。
7、按照权利要求6中所述的方法,还包括下列步骤:
带有该金属层的该接线柱体的引炸平面磨好后,把该针状引炸器插脚的针头状的末端联到该金属管的环状端面上。
8、按照权利要求1中所述的方法,其中:
熔融该玻璃管的这一步骤一直在保护气体下熔融该玻璃管。
9、按照权利要求1中所述的方法,其中:
该接线柱体是用在电气引爆中,作引爆军火用。
10、一为电气引爆用的接线柱体,包括:
至少两个金属接线柱;
一基本上均匀的无气泡的绝缘体把该至少两金属接线柱互相分开;
该至少两个金属接线柱中的每个确定了一端面;
有一金属层把该至少两个金属接线柱的端面在电气上互相连在一起;
该至少两个金属接线柱中的一个包括一基本上是针状的金属引炸器插脚在接触位置处承载在该金属层上,并在接触处形成一引炸桥;
至少在该引炸器插脚的区域内,把该一金属接线柱熔化到该基本上是无气泡的绝缘体中;及
11、按照权利要求10中所述的接线柱体,其中:
该一金属接线柱构成了一接线柱插脚,具有针状引炸器插脚。
12、按照权利要求10中所述的接线柱体,其中:
该金属接线柱构成一接线柱杯,并形成一套筒。
13、按照权利要求10中所述的接线柱体,其中:
在该引炸桥的区域内,该金属层具有的厚度为约1×10-9至约2×10-7米。
14、按照权利要求10中所述的接线柱体,其中:
该引炸桥具有的电阻在约0.1至约500Ω之间。
15、按照权利要求10中所述的接线柱体,其中:
该接线柱体的直径约在1.5至约20mm之间。
16、按照权利要求10中所述的接线柱体,其中:
该引炸桥的直径小于0.8mm。
17、一种采用至少包括两个金属接线柱的接线柱体,该两金属接线柱由一基本上为均匀的无气泡的绝缘体所隔开,而在引炸燃料区内的金属层又把它们的端面在电气上相互联在一起,该两接线柱中的一个在接触位置处同该金属层形成了一引炸桥,接线柱体在电气引爆中为引炸军火用。
18、按照权利要求17中所述的方法,其中:
使用该接线柱体必然会在电气引爆中使用该接线柱体,以引炸弹丸用。
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