[实用新型]一种单头喷釉设备

说明书

本实用新型公开了一种单头喷釉设备，包括机架，该机架具有喷釉室，该单头喷釉设备还包括供承载产品的旋转组、喷釉机器人。旋转组具有安装于喷釉室底板上的旋臂机构、驱动旋臂机构水平旋转的第一动力部，旋臂机构具有多组环阵列分布的产品承载组件，该产品承载组件具有用于放置产品的支撑部以及驱动支撑部做圆周转动的第二动力部，各支撑部旋转后能够抵达喷釉工位；喷釉机器人具有安装于喷釉室上部区域的动力组、与动力组驱动连接的连杆组、与连杆组可转动连接的旋转动力部安装件、安装于旋转动力部安装件上的旋转动力部以及与旋转动力部驱动连接的喷釉枪，喷釉枪被驱动后能够抵达喷釉工位的喷釉范围内。本实用新型能够提高喷釉效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及喷釉设备，具体的说是涉及一种单头喷釉设备。

背景技术

在陶瓷产品的生产过程中，需要对坯体上釉。传统的上釉方式是：人工使用喷枪手工上釉，此种方式能满足一般的要求，作业简单但作业人员的工作劳动强度大，生产效率低且产品质量低，容易出现次品。同时在手工作业时，会产生釉料气雾，这些气雾粉尘不但污染工厂车间环境，而且会对人体造成伤害，导致职业病。

为解决传统上釉方式存在的问题，人们设计了喷釉设备。如专利号为“ZL201220677382.8”、专利名称为“高压陶瓷喷釉机”的中国实用新型专利，其公开一种高压陶瓷喷釉机，其包括机架、链条传动装置、工件支撑旋转装置、喷釉装置和电控装置(具体的结构原理请参考公开的授权文本)；通过电控装置控制机械运转，实现自动喷釉，代替了传统的手工上釉方式，生产效率高且质量好，并能改善车间作业环境，可以广泛的推广应用。虽然上述的高压陶瓷喷釉机能很好的解决传统手工作业存在的问题并产生良好的效果，但其存在以下问题：

1、由于链条传动装置中的链条承担着传动和支撑的作用，在使用过程中，链条与导轨直接接触，磨损比较严重，造成链条的使用寿命短，更换维护不便；同时在作业时还会产生很大噪音。

2、对比文件1是在机箱中的多个方向安装喷釉枪，使产品能够全方位被上釉，但这种方式局限性太强且浪费釉原料。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种单头喷釉设备，设计该单头喷釉设备的目的是提高喷釉效率和质量，减少釉原料的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种单头喷釉设备，包括机架，该机架具有喷釉室，该单头喷釉设备还包括：

供承载产品的旋转组，该旋转组具有安装于所述喷釉室底板上的旋臂机构、驱动所述旋臂机构水平旋转的第一动力部，所述旋臂机构具有多组环阵列分布的产品承载组件，该产品承载组件具有用于放置产品的支撑部以及驱动支撑部做圆周转动的第二动力部，各支撑部旋转后能够抵达喷釉工位；

喷釉机器人，该喷釉机器人具有安装于所述喷釉室上部区域的动力组、与所述动力组驱动连接的连杆组、与连杆组可转动连接的旋转动力部安装件、安装于所述旋转动力部安装件上的旋转动力部以及与所述旋转动力部驱动连接的喷釉枪，所述喷釉枪被驱动后能够抵达所述喷釉工位的喷釉范围内。

进一步的，所述旋臂机构包括第一动力部和所述旋臂机构之间的驱动连接结构为齿轮驱动连接。

更进一步的，所述第一动力部的动力源是第一伺服电机，该第一伺服电机通过座板固定于所述喷釉室的底板上，其驱动轴连接主动齿轮；

所述旋臂机构包括：

旋转轴，该旋转轴可转动的安装于所述座板，其轴体上固定有被动齿轮，所述被动齿轮和所述主动齿轮啮合连接；

箱体，水平的固定于所述旋转轴的顶端且与所述旋转轴同步旋转，所述箱体的底座上环阵列的安装有多组所述产品承载组件。

更进一步的，所述产品承载组件还包括悬空的安装于所述底座上的支撑板；