[实用新型]一种毛坯刹车盘自动上料仓

说明书

本实用新型涉及一种毛坯刹车盘自动上料仓，包括机箱和转盘，转盘通过轴承转动安装在机箱上，转盘与轴承的外圈固定，转盘上沿圆心设置有呈环形分布的存放柱，刹车盘套叠存放在存放柱上，转盘上对应存放柱的位置开设有顶出孔，存放柱上套设有用于承接刹车盘的承接座，机箱内部设置有用于推动承接座的升降组件，机箱上表面设置有过渡架，过渡架固定在转盘的侧边缘处，轴承的内圈上同轴固设有安装柱，安装柱的上端安装有直线气缸。本实用新型兼具存放和上料的功能，可根据加工时长逐个将刹车盘推至传送带上，整个过程人工干预少，自动化程度高，大大减少了加工过程中中断上料的现象，提高了工作效率，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及刹车盘生产设备的技术领域，尤其是涉及一种毛坯刹车盘自动上料仓。

背景技术

刹车盘生产过程中需要用到各式各样的设备，其中包括刹车盘上料装置，传统的刹车盘上料时，一般是将刹车盘整体存放在料盘上，料盘可分为单层多层，毛坯刹车盘整齐的摆放在料盘上，然后由工人手工将刹车盘按需逐个放到传送带上，运送到下一个工位进行，目前也有企业采用机械手进行抓取送料，通过在流水线上加设机械手，通过机械手逐个抓取毛坯刹车盘放置到传送带上。

上述两种上料方式都存在缺陷，都没有摆脱传统的料盘存放方式的普遍缺陷，采用人工搬运的方式费事费力，还需要专人专项进行工作；采用机械手抓取的方式，对于单层料盘，当料盘上的刹车盘用完后，需要人工再次进行摆放补充，对于多层料盘，当上层料盘上的刹车盘用完后，通常是人工将料盘搬运开，之后再由机械手抓取下层料盘上的刹车盘。两种方式的生产开始后，人工干预的时间多，费时费力，自动化程度低，也增加了人工成本。

实用新型内容

针对背景技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种毛坯刹车盘自动上料仓，兼具存放和上料的功能，可根据加工时长逐个将刹车盘推至传送带上，整个过程人工干预少，自动化程度高，大大减少了加工过程中中断上料的现象，提高了工作效率，降低了人工成本。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种毛坯刹车盘自动上料仓，包括机箱和转盘，所述转盘通过轴承转动安装在机箱上，其特征在于：所述转盘与轴承的外圈固定，转盘上沿其中设置有呈环形分布的存放柱，刹车盘套叠存放在存放柱上，所述转盘上对应存放柱的位置开设有顶出孔，顶出孔呈环形围绕存放柱开设，所述存放柱上滑动套设有用于承接刹车盘的承接座，所述机箱内部设置有用于推动承接座的升降组件，所述机箱上表面设置有过渡架，过渡架固定在转盘的侧边缘处，轴承的内圈上同轴固设有安装柱，安装柱的上端安装有直线气缸，所述直线气缸的输出端指向过渡架。

优选地，所述升降组件包括安装箱体，所述安装箱体上表面上设有驱动螺杆和伺服电机，所述驱动螺杆转动安装于安装箱体上，所述伺服电机通过齿轮传送带动驱动螺杆转动，所述驱动螺杆外围呈环形分布有限位柱，限位柱的底部固定在安装箱体上，限位柱的顶部固定在机箱上，所述驱动螺杆上螺接有移动圆座且移动圆座同时套设在限位柱上，所述移动圆座上呈环形设置有顶柱，顶柱与限位柱间隔分布，所述顶柱的下端固定在移动圆座上，顶柱的上端对应穿过顶出孔并与承接座抵触。

优选地，所述过渡架整体为门框形，其下端通过螺栓固定在机箱上，其上端为水平面，所述直线气缸对应过渡架上端水平面的中间位置进行安装。

优选地，所述机箱内设置有支撑板，支撑板下方固设有支撑框架，支撑板上开设有可供移动圆座通过的通孔，支撑板与转盘之间设置有辅助承压柱，辅助承压柱的下端固定在支撑板上，辅助承压柱的上端镶嵌有滚珠，滚珠的上端与转盘的底部抵触。

优选地，所述直线气缸的头部设置有推盘板，推盘板为弧形板状结构且其弧度与刹车盘侧面弧度相适配。

优选地，所述推盘板的侧面通过螺纹连接固定在直线气缸的头部位置，推盘板与刹车盘接触的一面上覆盖有橡胶层。

综上所述，本实用新型的有益技术效果：