[实用新型]一种具有加热功能的化工反应釜

说明书

一种具有加热功能的化工反应釜，涉及反应釜加热技术领域：包括反应釜体；所述的反应釜体呈环形设置；所述的反应釜体侧壁呈中空设置；中空腔体通过蒸汽入口与外部加热装置连接；所述的反应釜体的内部设置有搅拌齿；所述的搅拌齿设置有多个；所述的搅拌齿在远离反应釜体的一侧固定安装在转轴上；所述的搅拌齿上开设有通槽；在使用的时候，首先将反应釜体放置在托盘上，通过托盘上的万向轮将反应釜体放置合适的位置，打开顶盖将物料放入反应釜体内部，在反应釜体与顶盖上设置有搭扣和搭架，将反应釜体与顶盖进行密封连接，防止出现泄露的情况。

技术领域

本实用新型具体涉及反应釜加热技术领域，具体是一种具有加热功能的化工反应釜。

背景技术

化工加工用反应釜是一种用于化工加工过程中，对化工原料进行搅拌加热反应的辅助装置，其在反应釜的领域中得到了广泛的使用；现有的化工加工用反应釜使用时，将化工原料通过进料口加入搅拌腔内，通过排料口带动搅拌轴旋转对化工原料进行搅拌，同时，加热设备加热加热箱内的加热液，通过提升泵将加热箱内的加热液泵入加热腔内对化工原料进行加热反应，在反应结束后，通过排料口将药液排出，通过加热腔在反应釜外部对反应原料进行加热的方式，加热效率缓慢，而且受热效果不均匀，降低了化工加工生产的效率，也影响了加工生产的产品质量。

中国专利公开号CN202020165892.1公开了一种具有加热功能的化工生产用反应釜，包括反应釜本体、加热装置和搅拌装置；反应釜本体为圆筒状结构，反应釜本体包括顶壁、底壁和侧壁，侧壁包括外侧壁和内侧壁，外侧壁和内侧壁之间形成有容纳腔；加热装置包括设置在容纳腔中的若干环形加热管，若干环形加热管沿反应釜本体的轴向等间距布置，单个环形加热管沿反应釜本体的周向设置；搅拌装置包括设置在顶壁上的倒U形支架，倒U形支架上对称安装有两个驱动电机，每个驱动电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿顶壁并延伸至反应釜本体的内部，搅拌轴上设有若干搅拌叶片。本实用新型一种具有加热功能的化工生产用反应釜，可对反应釜内物料进行均匀加热，以提高反应效率。

上述专利中的反应釜在进行加热时，通过釜体侧壁上的环形加热管对反应釜进行加热，这样在反应釜内热量传递的较慢，且在搅拌装置进行搅拌的时候，在内部的物料可能会随着空气的流动反而将温度降低，这样物料就不能被充分加热，这样就可能造成物料的质量受到影响，且上述专利中的反应釜在进行排料的时候，是通过控制开关阀实现出料管对内部的物料进行排出，这样的排料方式，可能在反应釜的内部有大量的残留，物料排不干净将直接影响下一次的使用；为此，我们提供一种具有加热功能的化工反应釜，可以有效的解决上述专利中存在的技术缺陷，在本新型中，在反应釜上方的顶盖上设置有负压管，当反应釜内部需要加热的时候，先对反应釜内部进行抽真空处理，再将反应釜体侧壁上的蒸汽入口与外部的加热装置连接，当反应釜内为真空状态时，热量在反应釜的内部传递的较快，再通过转轴上的搅拌齿和刮板对反应釜内的物料进行充分的搅拌，在搅拌齿上开设有通槽，这样便于物料从搅拌齿之间穿过。使得物料搅拌的更加的充分，在反应釜的底部位置设置有刮板，防止反应釜内部的物料降落到反应釜的底部无法通过搅拌齿进行充分的搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的化工反应釜，以解决背景技术中提出的反应釜在进行加热时，通过釜体侧壁上的环形加热管对反应釜进行加热，这样在反应釜内热量传递的较慢，且在搅拌装置进行搅拌的时候，在内部的物料可能会随着空气的流动反而将温度降低，这样物料就不能被充分加热，这样就可能造成物料的质量受到影响，且上述专利中的反应釜在进行排料的时候，是通过控制开关阀实现出料管对内部的物料进行排出，这样的排料方式，可能在反应釜的内部有大量的残留，物料排不干净将直接影响下一次的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有加热功能的化工反应釜，包括反应釜体；所述的反应釜体呈环形设置；所述的反应釜体侧壁呈中空设置；中空腔体通过蒸汽入口与外部加热装置连接；所述的反应釜体的内部设置有搅拌齿；所述的搅拌齿设置有多个；所述的搅拌齿在远离反应釜体的一侧固定安装在转轴上；所述的搅拌齿上开设有通槽。