[实用新型]一种压铸件修边模具

说明书

本实用新型公开了一种压铸件修边模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有下模具，所述工作台的上方设置有安装板，所述安装板上开设有切割通口，所述切割通口上活动贯穿设置有上模具，所述安装板上设置有能够在对压铸件进行修边时先对其进行固定后切割的修边机构；所述修边机构包括固定连接在安装板顶部的两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个固定板，本实用新型涉及修边模具技术领域；该压铸件修边模具，通过设置的修边机构能够在对压铸件进行切割前先将上模具和下模具合拢牢固，并且随着切刀的不断下移对铝压铸件的固定越加牢固，从而确保铝压铸件切割后能够达到所需要的精度要求。

技术领域

本实用新型涉及修边模具技术领域，具体是一种压铸件修边模具。

背景技术

铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，而压铸件在模具内成型后，其边角会存在残留的废料。

公开号为CN216679773U公布了一种修边模具用的废料剪切装置，包括安装在加工台上的修边模具，修边模具由上模板和下模板组成，上模板由下压组件进行驱动，下压组件包括下压板，下压板底部通过多个连接柱连接有抵触板，抵触板底部通过伸缩压力件与上模板连接，抵触板下方设置有侧压板，侧压板底部设置有上切割刃，下模板四周设置有回型受力板，回型受力板上均匀设置有多个三角切割台。其实用新型通过在原有的修边模具的四周设置有回型受力板，并将上模板的下压组件有抵触板和下压板组成，实现在修边模具实现对废料切割后，持续移动，使得上切割刃实现将废料分割成多段，在重力作用下使得废料自动从坠料口掉入到收集槽板内，实现自动收集的效果。

但是该修边模具存在以下不足，在对铝压铸件进行修边时，待加工产品在受力后容易偏移出现脱模的现象，导致切割刃无法精准切割压铸件的边角废料，影响加工精准度。

为此，本实用新型提供了一种压铸件修边模具，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸件修边模具，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压铸件修边模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有下模具，所述工作台的上方设置有安装板，所述安装板上开设有切割通口，所述切割通口上活动贯穿设置有上模具，所述安装板上设置有能够在对压铸件进行修边时先对其进行固定后切割的修边机构；

所述修边机构包括固定连接在安装板顶部的两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个固定板，所述固定板上滑动贯穿有三个滑杆，所述滑杆的底端与上模具的顶部固定连接，所述滑杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的底端与上模具的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与固定板的底部固定连接，所述固定板的底部固定连接有十二个连接杆，所述连接杆的底端延伸至切割通口内，每相邻的三个所述连接杆的底端固定连接有同一个切刀，四个所述切刀分别分布在上模具的四侧。

优选的，所述工作台的顶部开设有两个圆槽，所述圆槽内滑动穿插有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端与安装板的底部固定连接，通过设置的圆槽和螺纹套筒搭配使用方便对安装板进行支撑。

优选的，所述工作台上开设有驱动腔，所述驱动腔与两个圆槽均相连通，所述驱动腔的底部内壁转动连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至对应的圆槽内，两个所述螺纹杆的顶端分别螺纹延伸至对应的螺纹套筒内，通过设置的驱动腔和螺纹杆搭配使用方便带动螺纹套筒进行移动，从而使上模具可以升降。

优选的，两个所述螺纹杆上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮之间缠绕有同一个皮带，通过设置的同步轮和皮带搭配使用方便使两个螺纹杆进行同步转动，从而使上模具能够平稳下降。