[实用新型]一种导流网制备用定型装置

说明书

本实用新型一种导流网制备用定型装置，属于导流网技术领域，包括主罐体，所述主罐体上端固定设置有导入端头，所述主罐体与导入端头之间设置有第一拉伸端部，所述第一拉伸端部呈弧面，其特征在于：所述导入端头内部开设有第一加热介质腔，所述第一加热介质腔外壁连通有两个第一加热介质接头。本实用新型的有益效果是，主罐体内部的第一冷却介质腔可通入相应的冷却水源，以便对拉伸变细后的导流网进行快速冷却定型，从而提高产品的成型效率，本申请设置有外口尺寸大于主罐体的扩张罐体，其可通过连接头与主罐体下端进行螺纹连接，从而方便对导流网进行进一步拉伸变细，以便加工更细的导流网，使得装置适用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及导流网技术领域，具体是一种导流网制备用定型装置。

背景技术

现生产工艺生产的挤压导流网结构为两粗三细的导流线交叉结构，即横向导流线和竖向导流线直径不同，且两者的相交点构成节点；现生产工艺为一次双向拉伸定型工艺，即物料经单螺杆挤出机熔融挤出，由旋转模头进行编织后，再经定型桶进行水冷定型，最后剖网、打水烘干处理和收卷。一次双向拉伸定型的导流网的导流线直径较粗，在后续灌注成型过程中会粘附大量的树脂，造成树脂浪费，而且导流线越粗对树脂的流动的阻碍作用越大，导流速率越慢，增加加工成本。

申请号：201620956507.9；公开了一种制备导流网的定型装置，包括罐体，罐体包括圆柱状的导入部和定型部，定型部的直径大于导入部的直径，且定型部与导入部之间为将两者弧形过渡连接的拉伸部；导入部直径小于定型部，便于导流网套上罐体，导入部与定型部之间的拉伸部为弧形过渡结构，导流网经拉伸部可以得到有效拉伸，使导流网的导流线变细，且在拉伸过程中不会存在明显阻力，拉伸受力均匀，保证经该定型装置拉伸成型后的导流网各部位的网型均匀，最后导流网在较大直径的定型部定型，因此本实用新型提供的定型装置，可以使导流网的导流线变细，进而使用时可以增大导流速率。本实用新型还公开了一种包括上述定型装置的制备导流网的生产线。

以上对比文件的定型装置通过上窄下宽的罐体来均匀的拉伸导流网，从而使导流网的导流线变细，进而增大导流速率，但该定型装置对导流网的拉伸变化率有限，无法根据需要来加工更细的导流线，且加热后的导流线无法快速冷却，从而使得导流线无法高效的脱离罐体，否则容易受到外力的影响而发生二次形变，影响产品质量，针对上述情况，我们推出了一种导流网制备用定型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导流网制备用定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：

包括主罐体，所述主罐体上端固定设置有导入端头，所述主罐体与导入端头之间设置有第一拉伸端部，所述第一拉伸端部呈弧面，其特征在于：所述导入端头内部开设有第一加热介质腔，所述第一加热介质腔外壁连通有两个第一加热介质接头，所述主罐体内部开设有第一冷却介质腔，所述第一冷却介质腔外壁连通有两个第一冷却介质接头，所述主罐体下端螺纹连接有扩张罐体，所述扩张罐体上端设置有与主罐体螺纹连接的连接头，所述连接头与扩张罐体之间设置有第二拉伸端部，所述第二拉伸端部呈弧状，所述扩张罐体和第二拉伸端部的外口尺寸大于主罐体外口尺寸。

进一步的，所述第二拉伸端部内部设置有第二加热介质腔，所述第二加热介质腔外壁连通有两个第二加热介质接头。

进一步的，所述扩张罐体内部开设有第二冷却介质腔，所述第二冷却介质腔外壁连通有两个第二冷却介质接头。

进一步的，所述扩张罐体下端开设有螺纹口。

进一步的，所述扩张罐体与主罐体的竖直中心线相重合。

本实用新型通过改进在此提供一种导流网制备用定型装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：