[实用新型]一种检测气锁阀闭锁压力的装置

说明书

本实用新型公开了一种检测气锁阀闭锁压力的装置，包括压力发生器和信号反馈气路组件，所述压力发生器通过进气气路与气锁阀的进气口连通，所述进气气路上安装有气压表；所述信号反馈气路组件与气锁阀的信号气源口连通。采用本申请的检测气锁阀闭锁压力的装置，能在线检测气锁阀的闭锁压力，从而为闭锁压力设定值提供参照，使闭锁压力设定值处于合理范围内，确保机组的稳定可靠运行。

技术领域

本实用新型属于气锁阀技术领域，具体涉及一种检测气锁阀闭锁压力的装置。

背景技术

火电厂气锁阀主要是用在带自锁功能的执行机构上的一种气动元件，当气动执行机构断气的时候，能通过气锁阀实现气动执行机构的自锁。

目前，在火电厂使用的气锁阀因没有可靠的闭锁压力检测装置，导致气锁阀的闭锁压力设定值不够准确或不够合理，当设定的闭锁压力值过高时，易出现气动执行机构无法及时闭锁的情况，当设定的闭锁压力值过低时，又会导致气动执行机构频繁闭锁。以上情况都会直接影响到机组气动执行机构的正常运行。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种检测气锁阀闭锁压力的装置，以便在线检测气锁阀的闭锁压力，从而为闭锁压力设定值提供参照，使闭锁压力设定值处于合理范围内，确保机组的稳定可靠运行。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种检测气锁阀闭锁压力的装置，包括压力发生器和信号反馈气路组件，所述压力发生器通过进气气路与气锁阀的进气口连通，所述进气气路上安装有气压表；所述信号反馈气路组件与气锁阀的信号气源口连通。

进一步，所述信号反馈气路组件包括风机、流量阀和检测气路，所述风机、流量阀和信号气源口之间通过检测气路连通。

进一步，所述流量阀上设置有流量指示浮球。

进一步，所述气锁阀设置有出气口。

进一步，所述风机为轴流风机。

进一步，所述进气气路和检测气路均相对气锁阀可拆卸装配。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本申请的检测气锁阀闭锁压力的装置，包括压力发生器和信号反馈气路组件，所述压力发生器通过进气气路与气锁阀的进气口连通，所述进气气路上安装有气压表；所述信号反馈气路组件与气锁阀的信号气源口连通。采用本申请的检测气锁阀闭锁压力的装置，能在线检测气锁阀的闭锁压力，从而为闭锁压力设定值提供参照，使闭锁压力设定值处于合理范围内，确保机组的稳定可靠运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1所示，本实施例公开了一种检测气锁阀闭锁压力的装置，包括压力发生器6和信号反馈气路组件，所述压力发生器通过进气气路与气锁阀9的进气口4连通，所述进气气路上安装有气压表7；所述信号反馈气路组件与气锁阀的信号气源口5连通。所述信号反馈气路组件包括风机1、流量阀3和检测气路2，所述风机、流量阀和信号气源口之间通过检测气路连通。所述流量阀上设置有流量指示浮球。所述气锁阀设置有出气口8。所述风机为轴流风机。所述进气气路和检测气路均相对气锁阀可拆卸装配。本实施例中，所述压力发生器的可调范围为0-0.5MPa。

工作时，通过压力发生器加压至0.5MPa后再逐步降低压力，通过指示浮球观察流量阀的流量变化，当存在流量时，判定气锁阀未闭锁，当流量为0时，判定气锁阀闭锁，此时，观察气压表的气压值，该气压值即为气锁阀的闭锁压力值。