[实用新型]一种无氧铜线挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种无氧铜线挤压装置，包括：电动传送基座；所述电动传送基座一端设有绕线卷盘斜坡，所述电动传送基座内部开设有滑轮槽，所述滑轮槽内部转动连接有滑轮滚筒，所述电动传送基座上方一端设有电动升降杆；将绕线卷盘由绕线卷盘斜坡推送制电传送基座上打开电机由滑轮滚槽上方的滑轮滚筒带动绕线卷盘置于电动升降杆下，电动升降杆下降使其两组升缩杆与绕线卷盘的两侧限制孔相同位置，此时伸缩电机座控制升缩杆插入绕线卷盘的两侧限制孔内，通过其定位住绕线卷盘，打开控制面板使无氧铜线挤压机柜正常运行，保证了绕线卷盘不会因缠绕铜线的转动导致绕线卷盘随意滚动，且能够适配不同规格的绕线卷盘，节约了人力时间和成本。

技术领域

本实用新型涉及铜线生产技术领域，电动传送无氧铜线挤压装置。

背景技术

挤压机是无氧铜线生产设备，生活中用铜线大量用于制造电线、电缆、电刷等，导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等，塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等但是现有的铜线加工用挤压机柜在加工不同尺寸的铜线时，需要更换不同的挤压模具，导致使用不便。

目前无氧铜线挤压机柜在作业时，挤压装置不能够根据不同规格的绕线卷盘的大小来进行实时调整，这样在对不同规格的绕线卷盘进行工作时需要进行多一步的绕线更换统一规格卷盘，这样会更加费时费力不利于整个工作流程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的压装置不能够根据不同规格的绕线卷盘的大小来进行实时调整，这样在对不同规格的绕线卷盘进行工作时需要进行多一步的绕线更换统一规格卷盘，这样会更加费时费力不利于整个工作流程的问题，提供一种无氧铜线挤压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无氧铜线挤压装置，包括：电动传送基座；所述电动传送基座一端设有绕线卷盘斜坡，所述电动传送基座内部开设有滑轮槽，所述滑轮槽内部转动连接有滑轮滚筒，所述电动传送基座上方一端设有电动升降杆，所述电动升降杆上方一端设有伸缩电机座，所述伸缩电机座一端设有电动升缩杆，所述电动传送基座一端设有电机，所述滑轮滚筒一侧设有绕线卷盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动传送基座一侧设有挤压机柜，所述挤压机柜一侧设有控制面板，所述控制面板一端设置有控制按键机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压机柜一侧设有速率控制转盘，所述速率控制转盘与所述挤压机柜内部传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压机柜上方一端设有伺服电机，所述伺服电机与所述挤压机柜内部传动连接，所述挤压机柜一端设有挤压工作仓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压工作仓内部设有挤压管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轮槽数量设置有多组，位于所述电动传送基座内部与所述电机传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压工作仓一侧设有清理碎屑盒，所述清理碎屑盒位于所述挤压工作仓一端插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将绕线卷盘由绕线卷盘斜坡推送制电传送基座上打开电机由滑轮滚槽上方的滑轮滚筒带动绕线卷盘置于电动升降杆下，电动升降杆下降使其两组升缩杆与绕线卷盘的两侧限制孔相同位置，此时伸缩电机座控制升缩杆插入绕线卷盘的两侧限制孔内，通过其定位住绕线卷盘，打开控制面板使无氧铜线挤压机柜正常运行，保证了绕线卷盘不会因缠绕铜线的转动导致绕线卷盘随意滚动，且能够适配不同规格的绕线卷盘，节约了人力时间和成本。

附图说明

图1为本实用新型一种无氧铜线挤压装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电传送固定绕线卷盘装置中电动传送基座的结构示意图；