[实用新型]一种金属淬火设备

说明书

本实用新型公开了一种金属淬火设备，涉及金属热处理加工技术领域，解决了现有的技术存在缺乏进行自动带动待淬火工件移出安装拆卸、移入感应加热和浸水淬火过程的功能，包括淬火箱，所述淬火箱上壁面固定安装有上箱盖，所述上箱盖为半球体，所述上箱盖上固定安装有感应筒，所述感应筒内固定安装有感应加热管，本实用新型通过感应加热使得待加工金属淬火加热，通过淬火加热再浸入淬火液中完成金属热处理过程，通过电动推杆推动，使得待淬火工件被夹持在弧形夹板内，通过升降液压缸带动待淬火工件移出安装拆卸、移入感应加热和浸水淬火过程，通过送风风机进行送风，完成水蒸气的排出，便于设备清理和操作人员通过窥视窗观察。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理加工技术领域，具体为一种金属淬火设备。

背景技术

本实用新型主要涉及金属热处理加工技术，电磁感应加热，或简称感应加热，是加热导体材料比如金属材料的一种方法。它主要用于金属热加工、热处理、焊接和熔化，淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。

如一种名称为一种金属热处理用的淬火炉，公开号为CN212293672U的实用新型，存在不能进行自动带动待淬火工件移出安装拆卸、移入感应加热和浸水淬火过程的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属淬火设备，解决了现有的技术存在不能进行自动带动待淬火工件移出安装拆卸、移入感应加热和浸水淬火过程的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属淬火设备，包括淬火箱，其特征在于，所述淬火箱上壁面固定安装有上箱盖，所述上箱盖为半球体，所述上箱盖上固定安装有感应筒，所述感应筒内固定安装有感应加热管，所述淬火箱上壁面安装有升降夹持装置，所述淬火箱内安装有进排水结构，所述上箱盖上安装有送风除烟结构。

优选的,所述感应加热管为螺旋管状结构，所述感应筒外固定轨安装有感应电源，所述感应加热管两端连接于感应电源上。

优选的,所述升降夹持装置包括升降液压缸，所述升降液压缸伸缩端固定安装有升降环，所述升降环上安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定安装有弧形夹板，通过电动推杆推动弧形夹板夹持待淬火零件，通过升降夹持装置控制待淬火零件在感应加热后浸入淬火液内完成淬火的热处理过程。

优选的,所述进排水结构包括进水管和排水管，所述淬火箱为圆筒结构，所述进水管固定安装于淬火箱侧壁面上端，所述淬火箱下端固定安装有排水阀，所述排水管固定连接于排水阀输出端，通过进水管和排水管进行换水控制，便于操作人员更换淬火液。

优选的,所述排水阀输入端固定安装有过滤环，所述过滤环内固定安装有滤渣板，通过滤渣板将淬火形成的残渣收集，防止堵塞排水阀。

优选的,所述送风除烟结构包括进风筒和排风筒，所述进风筒固定安装于上箱盖前壁面，所述排风筒固定安装于上箱盖后壁面，所述进风筒内上壁面固定安装有送风风机，所述排风筒内开设有插槽，所述插槽内固定安装有过滤插板，通过进风筒和排风筒与感应筒形成风路，将蒸汽从排风筒和感应筒排除，便于操作人员观察淬火情况，且防止内部水蒸汽残留造成淬火设备的侵蚀。

优选的,所述进风筒内固定安装有窥视窗，通过窥视窗便于操作人员观察淬火过程。

优选的,所述淬火箱下壁面固定安装有支撑柱，通过支撑柱，将淬火箱和地面分开，降低对于地面的热量传导，并支撑排水管。

有益效果