[实用新型]电子束焊接散热装置

说明书

本实用新型公开了电子束焊接散热装置，包括：杆体，所述杆体的内壁上开设有安装槽，所述杆体的内侧设置有钛合金刃片，所述钛合金刃片的两侧边缘位于安装槽内，所述钛合金刃片的外侧设置有夹持块和散热块。该电子束焊接散热装置，将散热块连带夹持块插入杆体内，使得钛合金刃片能够插入插槽内，故当钛合金刃片在杆体上进行电子束焊加工时，铜制金属材质的夹持块和散热块能够对钛合金刃片上除焊接位置的热量进行快速引导，避免钛合金刃片出现退火变形的情况，同时能够通过通气管向注气管内注入低温气体，使得低温气体流经注气管、第一气腔、冷却管和第二气腔，再经由排气管排出，能够快速带走散热块和夹持块上的热量，间接提升了散热效果。

技术领域

本实用新型涉及焊接散热技术领域，具体为电子束焊接散热装置。

背景技术

在工件加工活动中，部分工件在加工之前需要自备对应的加工设备，例如切削加工，需要将刃片通过电子束焊将其焊接至对应部件上进行使用。

目前刃片在进行电子束焊时，特别是钛合金材质的刃片在进行电子束焊时，钛合金材质的刃片容易出现过热退火情况，从而影响钛合金材质的刃片的结构强度，容易出现退火变形的情况，影响刃片后续进行稳定使用。

针对上述问题，急需设计电子束焊接散热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电子束焊接散热装置，以解决上述背景技术中提出的至少一项技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电子束焊接散热装置，包括：杆体，所述杆体的内壁上开设有安装槽，所述杆体的内侧设置有钛合金刃片，所述钛合金刃片的两侧边缘位于安装槽内，所述钛合金刃片的外侧设置有夹持块和散热块，所述夹持块和散热块上开设有插槽，所述钛合金刃片位于插槽内；

所述散热块的表面安装有通气管，所述散热块的内部分别开设有注气管、冷却管和排气管，所述注气管的开口与通气管相互连接。

优选的，所述夹持块设置有两个，两个所述夹持块与散热块之间为一体化设计。

优选的，所述夹持块和散热块为铜制金属材质。

优选的，所述夹持块的弧形外壁与杆体的内壁相互贴合，所述夹持块上插槽的内壁与钛合金刃片相互贴合。

优选的，所述注气管远离通气管的一端连接有第一气腔，所述第一气腔远离注气管的一端连接有冷却管，所述冷却管远离第一气腔的一端连接有第二气腔，所述第二气腔远离冷却管的一端连接有排气管，所述第一气腔和第二气腔均位于夹持块内。

优选的，所述冷却管为“U”字型结构，所述冷却管在插槽的外侧等间距分布。

本实用新型的电子束焊接散热装置，具有如下有益效果：将散热块连带夹持块插入杆体内，使得钛合金刃片能够插入插槽内，故当钛合金刃片在杆体上进行电子束焊加工时，铜制金属材质的夹持块和散热块能够对钛合金刃片上除焊接位置的热量进行快速引导，避免钛合金刃片出现退火变形的情况，同时能够通过通气管向注气管内注入低温气体，使得低温气体流经注气管、第一气腔、冷却管和第二气腔，再经由排气管排出，能够快速带走散热块和夹持块上的热量，间接提升了散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体正视视图；

图2为本实用新型整体正剖视图；

图3为本实用新型侧剖视图；

图4为本实用新型夹持块和散热块立体视图；