[实用新型]一种用于新能源电机壳体及孔道的自动化高压清洗机构

说明书

本实用新型涉及一种用于新能源电机壳体及孔道的自动化高压清洗机构，包括装置本体，所述装置本体的外表面设置有清洗机构，所述清洗机构包括有两个水泵，两个所述水泵均固定安装于装置本体的内顶壁，所述装置本体的左侧固定安装有电柜，所述装置本体的内部活动安装有循环泵，所述装置本体的左侧放置有储气罐，所述装置本体的内部活动安装有两个过滤器。该汽车壳体孔道的自动化高压清洗机构，通过设置有清洗机构，可以全自动化作业，减轻的操作人员的劳动强度，同时杜绝了操作人员的安全隐患，清洗时清洗液飞溅的风险，而且提高了壳体及内孔流道的清洗自动化程度，从而提高了电机壳体及内孔道的清洗效率，保障了工件的品质，建立产品清洁度的量化标准。

技术领域

本实用新型涉及新能源电机壳体及孔道清洗技术领域，具体为一种用于新能源电机壳体及孔道的自动化高压清洗机构。

背景技术

新能源电机壳体是电机封闭及冷却流道的机件，新能源电机壳体是电机封闭及冷却流道的机件，在电机驱动时流道冷却效果好不好，就在于内孔道的清洁度很重要，如果清洗不洁净，造成内流道堵塞或冷却散热不良，对电机的高速运转会产生过热报警。现有的清洁多为采用人工或半自动化操作进行，效率低下的同时具有一定安全隐患。为此，需要专门设计一款用于新能源电机壳体及孔道的自动化高压清洗机构，以保证壳体和内孔道的清洁效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于新能源电机壳体及孔道的自动化高压清洗机构，具备清洗效果好的优点，解决了现有的方式是靠人工对壳体或内流道进行高压水冲洗，操作强度大，经常清洗不干净，存在清洗时盲区，质量标准化不强，并且大型电机壳重并有内孔道，清洗难度大，工作强度高，清洗时不但会有清洗液飞溅操作员身上风险，故而提出一种用于新能源电机壳体及孔道的自动化高压清洗机构来解决上述问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新能源电机壳体及孔道的自动化高压清洗机构，包括装置本体，所述装置本体的外表面设置有清洗机构；

所述清洗机构包括有两个水泵，两个所述水泵均固定安装于装置本体的内顶壁，所述装置本体的左侧固定安装有电柜，所述装置本体的内部活动安装有循环泵，所述装置本体的左侧放置有储气罐，所述装置本体的内部活动安装有两个过滤器，所述装置本体的内部活动安装有除雾器，所述装置本体的左侧固定安装有旋转电机，所述装置本体的左侧固定安装有位于旋转电机下方的操作箱，所述装置本体的内部活动安装有刮油机，所述装置本体的内部活动安装有排屑机，所述装置本体的外表面活动安装有定点机构，所述装置本体的外表面活动安装有光栅。

进一步，两个所述过滤器均位于循环泵的下方。

进一步，所述排屑机的右侧与装置本体的内腔右侧壁固定安装。

进一步，所述刮油机位于排屑机的下方。

进一步，所述装置本体的下方固定安装有四个万向轮。

进一步，所述装置本体的左侧固定安装有连接块，所述连接块的左侧与储气罐的外表面固定连接。

进一步，所述旋转电机的外表面固定安装有安装壳，所述安装壳的右侧与装置本体的左侧固定连接。

进一步，所述除雾器从正面看呈环形。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该电机壳体孔道的自动化高压清洗机构，通过设置有清洗机构，可以全自动化作业，减轻的操作人员的劳动强度，同时杜绝了操作人员的安全隐患，清洗时清洗液飞溅的风险，而且提高了壳体及内孔道的清洗自动化程度，从而提高了壳体及内孔道的清洗效率，保障了工件的品质，建立产品清洁度的量化标准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图1的左视图；