[实用新型]一种计量辊用导电橡胶机构

说明书

本实用新型公开了一种计量辊用导电橡胶机构，包括计量辊本体；所述计量辊本体的外侧设置有导电套，计量辊本体的两端等间距有固定机构，导电套的表面设置有防静电机构，所述固定机构包括有放置槽、弹簧和卡块，所述放置槽等间距开设在计量辊本体两端的内部，放置槽的内部安装有弹簧，弹簧的外部设置有卡块，所述防静电机构包括有橡胶套、金属丝和液体硅胶；本实用新型通过在计量辊本体的两端等间距有固定机构，如果需要对导电套进行更换时，人员向下按压卡块，使卡块与导电套内部的固定槽分离，此时人员可以将导电套由计量辊本体外部取下，从而能够快速对计量辊本体外部的导电套进行更换，进而能够进一步提高人员对导电套更换的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及TPU膜技术领域，具体为一种计量辊用导电橡胶机构。

背景技术

在目前的TPU流延膜生产过程中，计量辊与成型辊存在回弹性，耐磨性及几何精度等因素影响导致计量辊和转移辊压区不稳定，难以调整压区两端压痕宽度，涂量不均等问题，从而使设备有时会存在控制张力不稳定。

在TPU流延膜生产的过程中，装置内部的计量辊在对膜挤压生产的过程中，计量辊的外部会产生大量的静电，一般会在计量辊外部通过胶粘的方式安装导电橡胶套防止静电产生，在长期使用的过程中，计量辊外部的导电橡胶套会发生损坏，一般人员无法快速的对计量辊外部的导电套进行更换，进而会影响装置对于计量辊外部的导电套更换的工作效率。

在TPU流延膜在生产过程中，装置内部的计量辊会产生静电，导致在挤压成型过程中膜面表面凹凸不平，一般会在计量辊的外部设置导电橡胶套，导电橡胶中的贵金属电镀颗粒在橡胶中的排列是随机的，所以在挤压时会出现电镀颗粒连接不完全即电镀颗粒中未能通过电流，致使导电橡胶套导电的效果变差，致使膜面不平整造成产品存在厚度误差的问题，进而会在一定程度上影响TPU膜生产的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种计量辊用导电橡胶机构，以解决上述背景技术中提出无法快速的对计量辊外部的导电套进行更换以及导电橡胶中的贵金属电镀颗粒在橡胶中的排列是随机的，所以在挤压时会出现电镀颗粒连接不完全即电镀颗粒中未能通过电流，致使导电橡胶套导电的效果变差的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种计量辊用导电橡胶机构，包括计量辊本体；所述计量辊本体的外侧设置有导电套，计量辊本体的两端等间距有固定机构，导电套的表面设置有防静电机构；

所述固定机构包括有放置槽、弹簧和卡块，所述放置槽等间距开设在计量辊本体两端的内部，放置槽的内部安装有弹簧，弹簧的外部设置有卡块；

所述防静电机构包括有橡胶套、金属丝和液体硅胶，所述橡胶套设置在导电套的表面，橡胶套的表面等间距设置有金属丝，橡胶套的两侧对称设置有液体硅胶。

进一步，所述导电套的内部两端对称开设有固定槽，导电套内部的固定槽与计量辊本体表面的弹簧对应。

进一步，所述计量辊本体的两端对称设置有轴杆，轴杆的表面对称开设有卡孔。

进一步，所述液体硅胶的外部设置有弹性泡棉，弹性泡棉的外部设置有耐磨层。

进一步，所述卡块的横截面呈“T”型结构，卡块的顶部一端呈锲型结构，卡块的底部的滑杆穿过放置槽的外侧。

进一步，所述计量辊本体两端轴杆的外侧设置有安装机构，安装机构的外侧转动安装有放置块。

进一步，所述安装机构包括有转动块、固定块、弧形板、固定杆和固定孔，所述转动块的前侧底部固定连接有固定块，固定块顶部的一端转动安装有弧形板，弧形板和固定块的内侧均设置有固定杆，固定块的另一端开设有固定孔。

进一步，所述弧形板的另一端固定设置有卡杆，卡杆的一侧设置有弹性板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：