[实用新型]一种具有清洗功能的锅炉烟气余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种具有清洗功能的锅炉烟气余热回收装置，具体涉及锅炉烟气余热回收装置技术领域，包括支撑架，所述支撑架上设置有余热回收组件，所述余热回收组件包括设置在支撑架内的余热回收腔体，所述余热回收腔体的内腔顶部设置有导流管。本实用新型通过设置余热回收组件，通过吸热管烟气导入水箱内使得水箱内的水被加热，继而实现对高温烟气的热量转换，当装置长期使用时，可以通过外部水泵将水注入导流管内并通过喷洗头喷出，对余热回收腔体内进行清洗，避免长期使用其表面灰尘较多，影响余热回收效果，方便使用的同时具有良好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气余热回收装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有清洗功能的锅炉烟气余热回收装置。

背景技术

锅炉在工业生产中是一种常见的设备，锅炉一般长时间运行，运行过程中有大量的高温烟气排出，如果这些高温烟气不经处理直接流入大气，会造成严重的环境污染，造成生态环境恶化，而且高温气体直接排出，浪费了大量宝贵的能源。将这些高温烟气回收再利用，更符合国家对相关企业节能减排的要求，对于高温烟气的回收再利用，具体实施时有很多种方式，利用这些烟气对工件进行预热的装置就是其中一种方式，但烟气预热工件需要占用较大的空间进行预热，往往受到作业场地的限制，所以一般回收时采用换热器，将高温烟气中储存的能量回收再利用。

其中，经检索发现，专利申请号为CN201621473407.7的实用新型专利公开了一种烟气余热回收装置，包括余热回收器，余热回收器的一侧设有输烟管，另一侧设有排烟管，排烟管上设有离心风机，输烟管上设有圆柱状的除尘器，除尘器内部中央设有出烟管，出烟管的另一端与余热回收器连通，余热回收器内设有蛇形的余热吸收管，余热吸收管的外表面设有热交换片，余热回收器的上端设有冷水进水管，余热吸收器的下端设有热水出水管；

该结构在使用时，余热吸收管在余热回收器中，结构复杂，不便于清洗，长期使用导致其表面灰尘较多，影响余热回收效果。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种具有清洗功能的锅炉烟气余热回收装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗功能的锅炉烟气余热回收装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有余热回收组件；

所述余热回收组件包括设置在支撑架内的余热回收腔体，所述余热回收腔体的内腔顶部设置有导流管，所述导流管的两端分别设置有安装在余热回收腔体上的连接杆，所述导流管的顶部设置有若干个用于清洗的喷洗头；

所述余热回收腔体的一端设置有水箱，所述余热回收腔体的另一端设置有风机；

所述支撑架的顶部设置有延伸至余热回收腔体顶部的若干个延长杆，多个所述延长杆的一端均设置有加强限位圈，所述加强限位圈上设置有排放管，所述排放管内设置有若干个层叠设置的滤芯，所述支撑架的底部表面一侧设置有泵机，所述泵机上设置有连接管，所述连接管上设置有循环存储箱，所述水箱上设置有若干个泄压阀，所述水箱的底部设置有若干个均与余热回收腔体相连通的吸热管，所述加强限位圈与排放管可拆卸连接，所述排放管套设在加强限位圈上并与余热回收腔体相连通。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置余热回收组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过外部烟气通过风机输送至余热回收腔体内，对余热回收腔体进行加热，通过吸热管烟气导入水箱内使得水箱内的水被加热，继而实现对高温烟气的热量转换；

同时烟气通过排放管排出时会通过多个滤芯的设置，对烟气进行过滤，减少烟气排放所造成的污染，同时当装置长期使用时，可以通过外部水泵将水注入导流管内并通过喷洗头喷出，对余热回收腔体内进行清洗，避免长期使用其表面灰尘较多，影响余热回收效果，方便使用的同时具有良好的实用性。