[实用新型]管道铣床

说明书

本实用新型公开了管道铣床，涉及机械加工技术领域，包括外壳、拖链、转轴、驱动件和至少两组限位组件，所述限位组件一端安装在外壳上，限位组件另一端用于与管道内壁滑动抵靠，所述转轴转动安装在外壳内部，所述转轴外周壁套设有刀盘，所述刀盘的边缘凸出于外壳的一侧面，所述驱动件驱动转轴转动，所述拖链一端与外壳或者驱动件连接，拖链另一端延伸至外壳之外。使用时，将铣床放置在管道内部，将外壳有刀盘凸出的一面对准焊缝，工作人员在管道外拉动拖链，使拖链带动外壳沿管道内壁移动，驱动件驱动转轴转动，转轴带动刀盘同步转动，刀盘对管道内壁的焊缝进行切削，限位组件抵靠在管道内壁，防止外壳在移动过程中发生晃动，确保切削效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及管道铣床。

背景技术

管道焊接后会在管道的外壁和内壁形成焊缝，为了使得焊缝整齐美观，并且提高焊接质量，需要对焊缝进行切削，工作人员可以手持角磨机或者砂轮切削机对管道外壁的焊缝进行切削，但是由于管道的管径较小且管道的长度较长，如何对管道内壁的焊缝进行切削是工作人员需要思考技术难题。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对上述技术问题，本实用新型提供了管道铣床，它通过刀盘对管道内壁的焊缝进行切削，限位组件抵靠在管道内壁，防止外壳在移动过程中发生晃动，确保切削效果。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种管道铣床，包括外壳、拖链、转轴、驱动件和至少两组限位组件，所述限位组件一端安装在外壳上，限位组件另一端用于与管道内壁滑动抵靠，所述转轴转动安装在外壳内部，所述转轴外周壁套设有刀盘，所述刀盘的边缘凸出于外壳的一侧面，所述驱动件驱动转轴转动，所述拖链一端与外壳或者驱动件连接，拖链另一端延伸至外壳之外与伺服电机连接。

可选的，所述限位组件包括两个第一限位件和两个第二限位件，两个所述第一限位件对称设置在外壳的左右两侧，两个所述第二限位件对称设置在外壳的上下两侧。

可选的，所述第一限位件包括第一安装座和第一导轮，所述第一安装座安装在外壳上，所述第一导轮部分滚动安装在第一安装座内部，且第一导轮与外壳内壁滚动抵靠。

可选的，所述第二限位件包括第二安装座、限位杆和第二导轮，所述第二安装座安装在外壳上，所述限位杆一端安装在第二安装座上，限位杆另一端与第二导轮连接，所述第二导轮与管道内壁滑动抵靠。

可选的，其中一个第二限位件的限位杆与第二导轮滑动连接，所述限位杆的外周壁套设有弹性件。

可选的，所述转轴外周壁套设有轴承，所述轴承通过支撑板安装在外壳上，所述支撑板设有安装轴承的通孔，支撑板通过螺钉安装在外壳上。

可选的，所述限位杆为螺杆，所述第二安装座设有与限位杆转动配合的螺孔。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本申请实施例提出的管道铣床，使用时，将铣床放置在管道内部，将外壳有刀盘凸出的一面对准焊缝，工作人员在管道外拉动拖链，使拖链带动外壳沿管道内壁移动，驱动件驱动转轴转动，转轴带动刀盘同步转动，刀盘对管道内壁的焊缝进行切削，限位组件抵靠在管道内壁，防止外壳在移动过程中发生晃动，确保切削效果。

(2)本申请实施例提出的管道铣床，当焊缝被刀盘上的铣刀切削平整之后，管道的内径会发生变化，弹性件可以根据管道内径的变化进行压缩或者伸长，保证第二导轮始终与管道内壁相互抵靠。第二导轮内部设有限位槽，限位杆的端部设有与限位槽配合的限位块，限位块可为螺母，防止第二导轮从限位杆上脱出。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的管道铣床结构示意图。