[实用新型]一种钢球磨煤机衬板及具有其的钢球磨煤机

说明书

本实用新型公开了一种钢球磨煤机衬板及具有其的钢球磨煤机，钢球磨煤机衬板包括衬板本体，衬板本体上具有螺栓安装孔；衬板本体包括与螺栓安装孔对应的多个间隔布置的第一波段，以及与多个第一波段交替布置的第二波段，第一波段中部为波峰，两侧为波谷，螺栓安装孔开设在第一波段的波峰处，第二波段中部为波谷，两侧为波峰。钢球磨煤机包括上述的钢球磨煤机衬板。本实用新型提供的钢球磨煤机安装新设计的衬板结构后，在不降低衬板对钢球抬升能力的前提下，增加衬板对钢球的作用，提高钢球之间的相对运动，从而达到提高磨煤机碾磨能力的目的。

技术领域

本实用新型涉及制粉碾磨技术领域，更具体的说是涉及一种适用于钢球磨煤机的衬板，用于提高钢球磨煤机碾磨效率。

背景技术

钢球磨煤机是一种将原煤碾磨成煤粉的设备，水平放置的筒体内装入一定量的钢球和原煤，筒体绕水平轴线旋转，钢球在筒体内翻滚，此过程中钢球对原煤进行破碎和碾磨。衬板安装在筒体内壁上，对筒体起到保护作用，此外筒体旋转时，利用衬板的波形将钢球抬升到一定高度抛落下来。制粉过程分为破碎过程和碾磨过程，破碎过程是利用钢球较大的冲击力将大块原煤颗粒(粒度约30mm)破碎为小颗粒(粒度小于3mm)，碾磨过程是利用钢球之间的相互运动对小颗粒原煤进行挤压，使其成为粒度小于0.09mm的煤粉，参见图1。

钢球被带起一定高度后，会沿抛物线轨迹跌落下来，砸在筒体的另一侧，参见图2，钢球跌落处即是破碎区，钢球下落时具有较大的动能，能够将大颗粒的原煤砸碎。其余钢球与原煤接触的区域为碾磨区，依靠钢球之间相互运动形成的挤压力，将小颗粒原煤碾磨成煤粉。衬板对钢球的携带能力取决于筒体旋转时，衬板迎球面的高度和弧度。

目前钢球磨煤机的衬板为波纹形衬板，参见图3和图4，通过螺栓安装在筒体上，参见图5，螺栓孔位于波峰上，此处衬板厚度最大，有足够的空间让螺栓沉入衬板内，避免螺栓被钢球砸坏。

衬板在筒体内的布置参见图6，沿筒体旋转方向形成波峰波谷交替，沿筒体轴线方向每一圈衬板的波峰与波谷是对齐的。

筒体旋转时，由于钢球与衬板之间的摩擦力和衬板波形的作用，与衬板接触的钢球会随衬板旋转，但是由于重力的作用，钢球也会在衬板表面产生滚动和滑动，滚动和滑动的方向与衬板旋转方向相反，即钢球的运动与衬板不同步，在旋转方向上落后于衬板。参见图7，以初始时位于波谷中的两个钢球A球和B球为例，在波谷中两个钢球的相对位置，与这两个钢球滚动或滑动到波峰时的这两个钢球相对位置几乎没有变化。由此推断出，筒体旋转过程中，与衬板接触的钢球在衬板表面滚动或滑动基本是一致的，以一致的运动速度和方向从波峰到波谷，再从波谷到波峰，钢球之间并未因此产生额外的相互运动。这也就使得粉碎效果不能达到更优。

因此，如何提供一种钢球磨煤机衬板，在不降低衬板对钢球抬升能力的前提下，增加衬板对钢球的作用，提高钢球之间的相对运动，从而达到提高磨煤机碾磨能力的目的，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种钢球磨煤机衬板及具有其的钢球磨煤机，旨在解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢球磨煤机衬板，包括衬板本体，所述衬板本体上具有螺栓安装孔；所述衬板本体包括与所述螺栓安装孔对应的多个间隔布置的第一波段，以及与多个所述第一波段交替布置的第二波段，所述第一波段中部为波峰，两侧为波谷，所述螺栓安装孔开设在所述第一波段的波峰处，所述第二波段中部为波谷，两侧为波峰。