[实用新型]一种利用低浓度硫化氢尾气制备二甲基二硫的系统

说明书

本实用新型属于一种利用低浓度硫化氢尾气制备二甲基二硫的系统。包括低浓度硫化氢尾气管道，低浓度硫化氢尾气管道通过预处理提浓单元以及第一三通与管道混合器的进口相连，甲醇管道通过甲醇蒸发器与第一三通的第三端，管道混合器的出口通过脱水反应单元和原料分离单元与甲硫醇精制塔的进口相连；甲硫醇精制塔的出口及与空气管道相连的第二空气压缩机出口分别与用于生产粗品二甲基二硫的硫化反应器的进口相连；避免了传统技术中对于低温甲醇洗工艺设备进行改造，从而保证原设备运行的稳定性和连续性；并且将硫化氢尾气制备成为附加值高且腐蚀性较低的二甲基二硫，以实现提高企业竞争力的目的。

技术领域

本实用新型属于低浓度硫化氢尾气处理技术领域，特别涉及一种利用低浓度硫化氢尾气制备二甲基二硫的系统。

背景技术

低温甲醇洗工艺是一种脱除原料气中酸性气体的物理脱硫方法，具体是利用甲醇溶剂对各种气体组分溶解度的显著差别，以达到分别脱除^H₂S、CO₂和各种有机硫等杂质的目的，该工艺被广泛应用于石油化工、煤化工等领域；其在实际的生产过程中，从低温甲醇洗工序送出来的含硫化氢的酸性尾气存在^H₂S含量低0.5～15％、尾气气量大的特点；而传统的硫回收工艺通常采用的克劳斯硫回收工艺系列、克劳斯+尾气处理硫回收工艺等脱硫工艺技术普遍要求待处理的入口原料气中硫化氢含量高于15～30％，才能满足正常生产运行；基于上述技术问题，现有的处理方式主要包含两个路径：1、对低温甲醇洗工艺进行改造，以满足传统的硫回收工艺的要求；2、对传统的硫回收工艺进行改造，以硫回收工艺中对于硫化氢含量的要求；上述路径的改造需要在低温甲醇洗工艺的末端设置相应的设备或者在硫回收工艺的前段设置相关的设备，其影响了低温甲醇洗工艺或硫回收工艺中原设备运行的稳定性和连续性；同时由于含H₂S的尾气以及产品硫磺或硫酸的性质，造成在生产工艺中易对设备易造成腐蚀，影响了相关设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种在不改变传统低温甲醇洗工艺的基础上，使最终产物为腐蚀特性较低的二甲基二硫，以实现低温甲醇洗工艺设备运行的稳定性和连续性以及降低酸性物质对相关设备进行腐蚀的利用低浓度硫化氢尾气制备二甲基二硫的系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种利用低浓度硫化氢尾气制备二甲基二硫的系统，该系统包括低浓度硫化氢尾气管道，所述低浓度硫化氢尾气管道通过预处理提浓单元以及第一三通与管道混合器的进口相连，甲醇管道通过甲醇蒸发器与第一三通的第三端，管道混合器的出口通过脱水反应单元和原料分离单元与甲硫醇精制塔的进口相连；甲硫醇精制塔的出口及与空气管道相连的第二空气压缩机出口分别与用于生产粗品二甲基二硫的硫化反应器的进口相连。

本实用新型的有益效果为：首先，避免了传统技术中对于低温甲醇洗工艺设备进行改造，从而保证原设备运行的稳定性和连续性；其次，克服了传统观念中将硫化氢尾气制备成为硫磺或硫酸而造成腐蚀相关设备的问题，而是将其制备成为附加值相对较高且腐蚀性较低的二甲基二硫，二甲基二硫可做溶剂、催化剂的纯化剂或农药中间体，其具有广泛的应用前景和经济性高的特点，以实现提高企业竞争力的目的。

优选的，所述预处理提浓单元包括与低浓度硫化氢尾气管道相连且用于脱除水分的分子筛，分子筛通过硫化氢提浓装置与第一三通相连。

优选的，所述脱水反应单元包括第一空气压缩机，第一空气压缩机的进口与管道混合器的出口相连，第一空气压缩机的出口与脱水反应器相连。通过设置脱水反应单元中的第一空气压缩机，能够实现对混合物进行加压，并使加压后的甲醇和^H₂S在脱水反应器内发生脱水反应，选择性生成甲硫醚和甲硫醇。