[实用新型]一种适用于金属试样的打磨装置

说明书

一种适用于金属试样的打磨装置，包括外壳体、打磨部分、横移机构、垂直起降机构、试样夹持机构和喷淋机构；所述打磨部分设置在外壳体内；所述横移机构设置在外壳体的顶端；所述垂直起降机构设置在横移机构上；所述试样夹持机构和喷淋机构均设置在垂直起降机构上；所述横移机构包括滑轨和滑块；所述滑轨设置在外壳体的顶端，且滑块滑动设置在滑轨上。本实用新型提高了试样的打磨效率，减少了打磨作业总时长，减轻了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种金属试样打磨装置，特别是一种能够对金属试样进行打磨加工的装置，属于金属试样加工设备技术领域。

背景技术

金相分析是应用金相学方法来检查金属材料的宏观和微观组织的检测项目；而金相试样制备的金相分析之前要做的准备，其直接影响了金相检测结果；试样的检测表面要求是需要有较高的光洁度，故需要对试样检测面进行打磨处理；目前，对于试样的检测面的打磨作业是人工来完成的，工作人员手持试样在砂纸上进行打磨，试样需要依次在不同粗糙度的砂纸上打磨，所以在打磨期间还要多次更换不同粗糙度的砂纸，手持试样打磨和更换砂纸都降低了试样的打磨效率，延长了试样打磨过程所耗费的时间；故需要一种能够高效完成试样检测面打磨作业的装置，从而减少打磨作业的耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于金属试样的打磨装置，它不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够提高试样的检测面的打磨效率。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种适用于金属试样的打磨装置，包括外壳体、打磨部分、横移机构、垂直起降机构、试样夹持机构和喷淋机构；所述打磨部分设置在外壳体内；所述横移机构设置在外壳体的顶端；所述垂直起降机构设置在横移机构上；所述试样夹持机构和喷淋机构均设置在垂直起降机构上；所述横移机构包括滑轨和滑块；所述滑轨设置在外壳体的顶端，且滑块滑动设置在滑轨上。

上述适用于金属试样的打磨装置，所述垂直起降机构包括垂直立板、升降横板、弹簧、方形套筒和条状限位插条；所述垂直立板垂直设置在滑块的顶端面上；所述升降横板的一端设置有方形滑孔，且垂直立板穿过升降横板的方形滑孔；所述弹簧设置在升降横板和滑块之间；所述方形套筒设置在升降横板的下端面，且其内部穿设有条状限位插条，垂直立板上设置有横向的限位孔，且条状限位插条穿设垂直立板的限位孔。

上述适用于金属试样的打磨装置，所述试样夹持机构包括垂直柱、上夹板、下夹板、夹持件和定位插销；所述升降横板在垂直方向上设置有贯穿性条状孔，且垂直柱穿过升降横板的条状孔；所述上夹板和下夹板均设置在垂直柱的侧壁上，且升降横板被上夹板和下夹板夹持在中间；所述夹持件设置在垂直柱的底端；所述升降横板的上端面沿着其长度方向等距设置有多个定位孔，上夹板上设置有插孔，且定位插销同时穿过上夹板的插孔和升降横板上的定位孔。

上述适用于金属试样的打磨装置，所述垂直柱的底端设置有方孔；所述夹持件的数量为四个，且其分别设置在垂直柱侧壁的底端；所述夹持件包括螺纹杆、把手和压块；所述垂直柱侧壁底端设置有螺纹孔，且螺纹杆穿设垂直柱底端的螺纹孔；所述螺纹杆的一端设置有把手，另一端设置有压块，且压块位于垂直柱底端方孔内，试样被各个压块夹持在中间。

上述适用于金属试样的打磨装置，所述喷淋机构包括方水管、限位块、喷头和滚珠；所述升降横板远离垂直立板的一端设置有垂直向的方孔，且方水管穿设升降横板远离垂直立板的方孔；所述限位块设置在方水管侧壁顶端；所述方水管的顶端与输水管连通；所述方水管靠近垂直立板的端面底端设置有喷头，且喷头与方水管内空腔连通；所述滚珠设置在方水管的最底端。

上述适用于金属试样的打磨装置，所述打磨部分包括三组打磨机构，且各个打磨机构沿着滑轨的中心线方向等距设置在外壳体上；所述打磨机构包括电机和磨盘；所述电机设置在外壳体内部，且磨盘设置在电机输出轴的端部；各个磨盘的上端面均设置有砂纸，且不同磨盘上的砂纸粗糙度不一，各个砂纸的粗糙度按照其位置排列顺序依次变细。