[实用新型]一种金属废屑吸附设备

说明书

本实用新型涉及一种金属废屑吸附设备，包括装配体、进料斗、搅拌器、挡板、非金属收集箱、金属收集箱、吸附装置。通过启动第一电机和第二电机，使双牙丝杆转动，带动与之螺纹配合的第一滑台移动，进而带动与第一滑台上下固定的推动器、第二滑台随之同步在安装架的导向下左右运动，同时第二电机使得第一齿轮、第二齿轮发生啮合传动，带动转动杆转动，最终在第一电机和第二电机的驱动下使得磁铁在左右移动的同时发生自转，对废料中的金属废屑进行吸附，该磁铁的左右运动和自转增大了对废料的吸附面积，提高了对金属废屑的吸附速度。

技术领域

本实用新型涉及废屑技术领域，具体为一种金属废屑吸附设备。

背景技术

金属加工碎屑，指金属加工过程中产生的边角余料、碎屑，为废金属中的一类，这一类废金属一般皆按金属品种分类收集，或回炉冶金，或加工其他金属部件和民用器具，在金属箱加工时金属箱产生的打磨废屑需要进行清理。

在现有的金属废屑吸附设备的使用过程中，多采用强磁铁对收集的废料进行金属吸附的方式，但难以将磁铁表面所吸附的金属屑完全分离，且分离过程中由于磁性强的原因使得分离较为费力，并且在金属屑的吸附过程中，磁铁只能自转，导致吸附效果较为一般。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属废屑吸附设备。

(二)技术方案

基于此，本实用新型提供如下技术方案：一种金属废屑吸附设备，包括装配体、进料斗、搅拌器、挡板、非金属收集箱、金属收集箱、吸附装置，所述装配体的顶端设置有进料斗，所述搅拌器安装于装配体的内部，所述挡板的外侧与装配体的中部滑动连接，所述非金属收集箱和金属收集箱分别设置于装配体的底端左右两侧，所述吸附装置设置于装配体的内侧中部，所述吸附装置包括安装架、第一电机、双牙丝杆、第一滑台、推动器、第二滑台、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、磁铁、安装板，所述安装架安装于装配体的内部右端，所述第一电机设置于安装架的右端，所述第一电机的左端采用联轴器与双牙丝杆传动连接，所述双牙丝杆的左端与安装架活动连接，所述第一滑台的内侧与双牙丝杆螺纹连接，所述推动器的底端与第一滑台相固定，且其内侧与安装架滑动连接，所述第二滑台的顶端与第一滑台相固定，且其内侧与安装架滑动连接，所述第二电机设置于第二滑台的前端，且其后端采用联轴器与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮和第二齿轮的后端分别与第二滑台转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动，所述转动杆随着第二齿轮转动，所述转动杆的前端与装配体内部活动连接，所述转动杆的外侧设置有磁铁，所述磁铁的前后两端设置有安装板。

优选的，所述推动器包括滑动座、第三电机、第三齿轮、第四齿轮、单向丝杆、滑块、推动板、第一支撑板、第二支撑板，所述滑动座的内侧与安装架滑动连接，所述第三电机设置于滑动座的前端，且其后端采用联轴器与第三齿轮传动连接，所述第三齿轮与第四齿轮啮合传动，且其均与滑动座转动连接，所述单向丝杆随着第四齿轮转动，所述单向丝杆的前端与装配体内部活动连接，所述滑块的内部与单向丝杆螺纹连接，所述推动板的顶端与滑块相固定，且其底端与第一支撑板滑动连接，所述第一支撑板的底端与第二支撑板铰链连接，所述第二支撑板的左右两端分别与装配体内部滑动连接，所述推动板的中部内侧与磁铁滑动连接。

优选的，所述安装架的横截面呈“II”状，且其表面光滑。

优选的，所述第一滑台的横截面呈“十”字状。

优选的，所述滑动座、第三电机、第三齿轮、第四齿轮、单向丝杆、滑块、推动板组成活动组，所述活动组设置有两组，且其底端均与第一支撑板滑动连接。

优选的，所述第二支撑板的左右两端设置有限位柱，该限位柱与装配体的内部滑动连接，对第二支撑板的行动轨迹进行限制和导向。

优选的，所述推动板的中部设置有圆环，且该圆环内直径与磁铁的外直径相一致，有利于将磁铁表面吸附的金属废屑清理干净。