[实用新型]生产真空橡胶制品的橡胶挤出机机头装置

说明书

本实用新型公开了一种生产真空橡胶制品的橡胶挤出机机头装置，包括：机头内芯，所述机头内芯包括：芯杆和固定部，所述芯杆设置在所述固定部的中心位置并具有向所述固定部的一侧突出的锥型尖端；壳体，所述机头内芯设置在所述壳体的内部并且所述机头内芯与所述壳体固定连接；调节部，所述调节部设置在所述壳体的一端，所述调节部的中心位置具有通孔，所述锥型尖端穿过所述通孔，所述锥型尖端与所述通孔之间具有间隙。通过本申请可以制备不同管壁厚度的生胶管。

技术领域

本实用新型涉及橡胶挤出机技术领域，尤其涉及一种生产真空橡胶制品的橡胶挤出机机头装置。

背景技术

橡胶挤出机是生产橡胶制品过程中重要的工艺设备之一。橡胶挤出机可加工制造管状、棒状或板状等不同形状的生胶。但现有技术中橡胶挤出机机头为模腔形状固定的机头，通过该机头挤出的生胶管尺寸固定，即使用同一机头时，橡胶挤出机仅能挤出单一管壁厚度的生胶管，当需要生产不同管壁厚度的生胶管时，需要拆卸并更换另一机头，而现有技术的橡胶挤出机的机头和机身之间固定牢固，更换机头的步骤繁琐费时费力，进而使得生产不同壁厚的生胶管不仅需要购入或制造与其对应的机头，还需要更换对应的机头，从而导致生产橡胶制品的费用成本和时间成本增加，影响生产效率，耽误生产进度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生产真空橡胶制品的橡胶挤出机机头装置，以解决现有技术存在的橡胶挤出机机头挤出生胶管管壁厚度单一的问题。

根据本实用新型实施例提出一种生产真空橡胶制品的橡胶挤出机机头装置，其包括：机头内芯，所述机头内芯包括：芯杆和固定部，所述芯杆设置在所述固定部的中心位置并具有向所述固定部的一侧突出的锥型尖端；壳体，所述机头内芯设置在所述壳体的内部并且所述机头内芯与所述壳体固定连接；调节部，所述调节部设置在所述壳体的一端，所述调节部的中心位置具有通孔，所述锥型尖端穿过所述通孔，所述锥型尖端与所述通孔之间具有间隙。

其中，所述固定部为轮毂型固定部，所述固定部具有多根固定杆，所述多根固定杆朝向所述固定部的中心位置汇集。

其中，所述调节部与所述壳体通过螺纹连接。

其中，所述芯杆与所述固定部通过螺纹连接或通过卡槽连接。

其中，所述锥型尖端与所述通孔同轴心设置。

其中，所述芯杆的截面形状为圆形、椭圆形、矩形、三角形、菱形或梯形。

其中，所述通孔的形状为圆形、椭圆形、矩形、三角形、菱形或梯形。

根据本实用新型的技术方案，在壳体内固定具有锥型尖端的机头内芯，并将壳体的一端与调节部连接，通过调节调节部在壳体内的位置，调整锥型尖端穿过调节部的通孔的长度，进而改变通孔和锥型尖端之间的间隙大小，从而制备不同管壁厚度的生胶管，无需拆卸并更换橡胶挤出机的机头，省时省力，节省成产成本，增加生产效率，确保生产进度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的机头内芯和壳体的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的橡胶挤出机机头装置的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的机头内芯的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。