[实用新型]一种注塑模斜顶脱模机构

说明书

本申请涉及一种注塑模斜顶脱模机构，涉及注塑模的领域，其包括斜顶块、斜顶杆以及脱模组件，脱模组件包括滑插于模具中的直杆，模具上于直杆的一侧朝向产品内侧的方向倾斜开设有导向孔，斜顶杆滑插于导向孔内，斜顶块固定于斜顶杆顶端，直杆的端部抵接于斜顶块的下侧。本申请通过在模具上开设导向孔，在导向孔内滑插斜顶杆，在注塑设备驱动直杆向斜顶块一侧运动脱模时，直杆会将斜顶块向外顶出，由于斜顶块固定在斜顶杆上，在斜顶块顶出的过程中斜顶块还会向产品中部位移，从而实现较短行程内完成脱模。

技术领域

本申请涉及注塑模的领域，尤其是涉及一种注塑模斜顶脱模机构。

背景技术

注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工模具，通过将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

相关技术中，在汽车产品中经常会出现一些结构复杂的注塑部件，这些部件会存在一些扣位的结构，通常都是扣位处制作斜顶结构。在脱模时，顶针板会将产品向上顶起，斜顶会向模具内侧倾斜滑动，实现脱模。

在实际使用中发现，当产品出现扣位较深时，则需要增加斜顶的倾斜角，并且需要较大的行程才能将斜顶从产品内脱开，脱模过程中斜顶容易出现卡涩和断裂的情况发生。

实用新型内容

为了预防斜顶卡涩和断裂，本申请提供一种注塑模斜顶脱模机构，具有行程短、强度高的效果。

本申请提供的一种注塑模斜顶脱模机构采用如下的技术方案：

一种注塑模斜顶脱模机构，包括斜顶块、斜顶杆以及脱模组件，所述脱模组件包括滑插于模具中的直杆，模具上于所述直杆的一侧朝向产品内侧的方向倾斜开设有导向孔，所述斜顶杆滑插于所述导向孔内，所述斜顶块固定于所述斜顶杆顶端，所述直杆的端部抵接于所述斜顶块的下侧。

通过采用上述技术方案，设置斜顶杆和斜顶块，在模具上开设导向孔，将斜顶滑插于导向孔内，在需要脱模时，注塑设备驱动直杆滑动，直杆将斜顶块从模具上顶出，由于导向孔朝向产品内侧倾斜，在斜顶块向外顶出的过程中，斜顶块在斜顶杆和导向孔的作用下会向产品中部位移，从而使斜顶块从产品中脱出；可以根据需要设置斜顶杆的倾斜角，缩短斜顶杆的长度，从而有效预防斜顶杆长度太大导致的断裂。

可选的，所述直杆靠近所述斜顶块的一端固定有T形的导向块，所述导向块的长度方向垂直于所述直杆长度方向，所述斜顶块的下端对应所述导向块开设有T形的导向槽，所述导向块滑插于所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，在直杆的端部固定T形导向块，在脱模过程中，斜顶块会在导向块上沿着导向块滑动，可以提高斜顶块的移动精度，提高整体结构强度；并且在直杆回退时，斜顶块可以被导向块带动向模具一侧移动，使斜顶块和斜顶杆可以自动复位。

可选的，所述斜顶杆设置有两根，分别位于所述导向块的两侧。

通过采用上述技术方案，将斜顶杆设置为两根，可以有效提高斜顶块滑移的稳定性，同时还可增大整体结构强度。

可选的，所述脱模组件还包括顶板和导向杆，所述顶板位于模具远离所述斜顶块的一侧，所述直杆远离所述斜顶块的一端固定于所述顶板上，所述导向杆沿所述顶板的周侧分布有多个且平行于所述直杆，所述导向杆的一端固定于模具上，所述导向杆另一端贯穿所述顶板并与所述顶板滑动配合，所述导向杆远离模具的一端设置有直径大于所述导向杆直径的限位环凸，所述限位环凸抵接所述顶板远离模具的一侧。

通过采用上述技术方案，在产品成型后需要脱模时，通过注塑设备驱动顶板向模具一侧移动，将直杆向外顶出，实现产品脱模；在顶板移动的过程中，顶板会沿着导向杆的方向滑移，可以预防顶板偏移运动轨道；在导向杆的端部设置限位环凸，限位环凸可以预防顶板从导向杆上脱落。

可选的，所述导向杆上套设有弹性件，所述弹性件的两端分别抵接模具和所述顶板。