[实用新型]一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置

说明书

本实用新型涉及冲片设备技术领域，提供一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置，解决现有冲片装置操作繁琐、冲片效率有限、冲片精度差的问题。本实用新型包括两根立板及连接立板顶部的连接板，所述连接板底部设有冲压气缸，所述冲压气缸下设有冲压台，所述冲压台与冲压气缸之间设有冲切刀模，所述冲压台前侧设有接触传感器，所述冲压台上端设有调节杆，所述调节杆两侧与立板连接，所述调节杆上设有接触杆，所述接触杆一端与调节杆连接，另一端与接触传感器接触，通过上刀模前侧设置的红外传感器，当红外线被阻挡时，冲压气缸向下运动进行冲切，实现自动感应冲切，提高冲片的效率与精度。

技术领域

本实用新型涉及冲片设备技术领域，具体涉及一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置。

背景技术

中国专利公开号CN212826195U公开了一种氮化铝陶瓷基板的冲片送料收料装置，包括送料室，送料室的底端外表面四角位置均固定安装有第一支撑架，第一支撑架的底端固定连接有第一底座，第一底座的底端表面面积大于第一支撑架的底端表面面积，送料室的顶侧外表面转动安装有7件送料辊，送料室的前侧外表面左端固定安装有第一开启按钮，第一开启按钮的下端固定连接有第一关闭按钮，送料辊的顶端表面滑动安装有放置板。

该实用新型设有送料室与冲压室，通过送料室将氮化铝陶瓷基板送至冲压室对其进行冲压，手动开启不同的开启按钮与关闭按钮控制不同部件的启停，操作繁琐，并且由于手动操控启闭的原因，冲片效率有限，手动启停的时间会影响氮化铝陶瓷基板的冲片精度。

实用新型内容

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置，解决现有冲片装置操作繁琐、冲片效率有限、冲片精度差的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种氮化铝陶瓷基板的冲片装置，包括两根立板及连接立板顶部的连接板，所述连接板底部设有冲压气缸，其特征在于：所述冲压气缸下设有冲压台，所述冲压台与冲压气缸之间设有冲切刀模，所述冲切刀模包括上刀模与下刀模，所述冲压气缸下连接上刀模，所述冲压台上连接下刀模，所述冲压台前侧设有接触传感器，所述冲压台上端设有调节杆，所述调节杆两侧与立板连接，所述调节杆上设有接触杆，所述接触杆一端与调节杆连接，另一端与接触传感器接触。

进一步的，所述上刀模两侧设有压板机构，所述压板机构包括固定环、弹簧、压片与连接板，所述固定环与上刀模侧边连接，所述连接板上端设有卡位环，所述连接板下端穿过固定环连接有压片，所述弹簧设置于固定环与压片之间，所述弹簧套接于所述连接板上。

进一步的，所述立板两侧设有调节轨，所述调节杆通过调节轨与立板连接。

进一步的，所述接触杆与调节杆铰接，所述接触杆上设有接触槽，所述接触槽表面设有橡胶。

进一步的，所述立板前后两侧设有输送机构，所述输送机构包括输送台与输送轨，所述输送轨设于输送台上。

进一步的，所述上刀模前侧设有红外传感器。

进一步的，所述立板外侧设有控制器，所述控制器通过导线电性连接冲压气缸、接触传感器与红外传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置冲压气缸、冲压台以及冲压气缸与冲压台之间的冲切刀模完成对氮化铝陶瓷基板的冲切过程，通过在冲压台前侧设置的接触传感器与接触杆，在接触杆未被经过冲切的氮化铝陶瓷基板顶起时，冲压气缸就不会进行运作，避免装置运行中不必要的能耗，也具有较好的安全保障，通过上刀模前侧设置的红外传感器，当红外线被阻挡时，冲压气缸向下运动，对氮化铝陶瓷基板进行冲切，实现自动感应冲切，免去了人工操作冲切的过程，提高冲片的效率与精度，通过由控制器统一控制一键启闭，解决现有冲片装置操作繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例初始状态结构示意图；