[实用新型]熔盐储罐基础结构

权利要求书

1.熔盐储罐基础结构，包括细砾石层（1）、陶粒层（3）、防泄漏钢板（4）和砂石垫层（6），其特征是：所述细砾石层（1）的上方铺设有陶粒层（3），陶粒层（3）的顶部沿水平方向设有防泄漏钢板（4），防泄漏钢板（4）的上方铺设有砂石垫层（6），陶粒层（3）内设有用于限制陶粒流动的耐热混凝土隔墙（11）。

2.如权利要求1所述的熔盐储罐基础结构，其特征是：所述细砾石层（1）内设有用于换热降温的一个以上的通风换热管（2），通风换热管（2）的一端为进风口，另一端为出风口，通风换热管（2）的二端分别从细砾石层（1）的侧面穿出细砾石层（1）。

3.如权利要求2所述的熔盐储罐基础结构，其特征是：所述陶粒层（3）、防泄漏钢板（4）和砂石垫层（6）的侧面环绕设有耐火材料制成的环形墙（7），环形墙（7）和砂石垫层（6）的顶端铺设有储罐支撑钢板（10），环形墙（7）和储罐支撑钢板（10）的外侧面环绕包覆有保温层（8），保温层（8）的外侧面环绕包覆有环形钢板（9），环形墙（7）的底部、保温层（8）的底部和环形钢板（9）的底部分别与环形的混凝土支承墩（14）的顶部固定相连，混凝土支承墩（14）向下延伸穿过细砾石层（1）。

4.如权利要求3所述的熔盐储罐基础结构，其特征是：所述环形墙（7）、保温层（8）和环形钢板（9）沿水平方向的截面为圆形，所述砂石垫层（6）的顶部为中间高、外侧低的坡形面，砂石垫层（6）顶部的坡度为1.2%—1.8%。

5.如权利要求4所述的熔盐储罐基础结构，其特征是：所述防泄漏钢板（4）为中间高、外侧低的坡形，防泄漏钢板（4）的坡度为0.5%—1.0%。

6.如权利要求5所述的熔盐储罐基础结构，其特征是：所述储罐支撑钢板（10）为圆环形，储罐支撑钢板（10）的厚度不小于30mm。

7.如权利要求6所述的熔盐储罐基础结构，其特征是：所述砂石垫层（6）顶部的坡度为1.4%—1.6%，防泄漏钢板（4）的坡度为0.6%—0.9%，储罐支撑钢板（10）的厚度为35mm—80mm。

8.如权利要求7所述的熔盐储罐基础结构，其特征是：所述砂石垫层（6）顶部的坡度为1.5%，防泄漏钢板（4）的坡度为0.7%—0.8%，储罐支撑钢板（10）的厚度为50mm—60mm。

9.如权利要求2至8中任何一项所述的熔盐储罐基础结构，其特征是：所述防泄漏钢板（4）的外侧边缘处环绕设有环形的下凹槽（12），下凹槽（12）内侧的顶端与防泄漏钢板（4）的外侧边缘相连为一体，下凹槽（12）的下部通过排盐管（13）与外界大气相通，下凹槽（12）内的熔盐通过排盐管（13）流出下凹槽（12），所述陶粒层（3）内环绕环形墙（7）的中轴线自外向内设有2—6个圆环形的耐热混凝土隔墙（11）。

10.如权利要求9所述的熔盐储罐基础结构，其特征是：所述细砾石层（1）沿竖直方向的厚度为200mm—500mm，陶粒层（3）沿竖直方向的厚度为1000mm—1500mm，砂石垫层（6）沿竖直方向的厚度为100mm—400mm，所述排盐管（13）的数量为3—12个，3—12个排盐管（13）环绕防泄漏钢板（4）的中心均匀对称分布，所述通风换热管（2）的数量为40-50个，所述防泄漏钢板（4）和储罐支撑钢板（10）采用耐热钢制成，所述细砾石层（1）采用1mm—3mm的砾石或4mm—70mm小圆砾石堆积制成。