[实用新型]一种铸件加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体公开了一种铸件加工用打磨装置，包括工作台、打磨结构，所述工作台两端设置有固定板，所述固定板内设置有螺纹杆，所述了螺纹杆与第一驱动电机输出端相连，所述固定板两侧设置有滑杆，所述支架内设置有丝杆，所述打磨结构包括设置在丝杆上的气缸，所述气缸下方通过升降杆设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接有打磨盘，所述工作台上开设有操作台。本实用新型通过设置气缸推动打磨盘进行伸缩，可满足对铸件不同位置进行打磨，通过减震弹簧对打磨产生的震动进行缓冲，起到防震的效果，此外设置有废屑口，便于清理收集废屑，且结构简单，便于操作、维护。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种铸件加工用打磨装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件的表面往往会出现毛刺、颗粒，不仅很不美观，而且也影响其使用质量。传统的打磨设备调节不方便，打磨效率低下，打磨质量较差，并且不能够对打磨时产生的废屑进行回收，使得清理废屑较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工用打磨装置，包括工作台、打磨结构，所述工作台两端设置有固定板，所述固定板内设置有螺纹杆，所述了螺纹杆与第一驱动电机输出端相连，所述固定板两侧设置有滑杆，所述滑杆上通过固定环设置有连接杆，所述连接杆远离固定环一端与支架相连，所述支架为U型设置，且支架内设置有丝杆；所述打磨结构包括设置在丝杆上的气缸，所述气缸下方通过升降杆设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接有打磨盘；所述工作台上开设有操作台，所述操作台内壁通过伸缩杆设置有夹持板。

优选的，所述工作台下方设置有支腿，所述支腿下方设置有减震弹簧，所述减震弹簧嵌合在底座内，用于缓冲打磨结构产生的震动。

优选的，所述螺纹杆外活动设置有活动块，通过活动块滑动带动支架进行滑动。

优选的，所述支架底部开设有供气缸活动的滑槽。

优选的，所述操作台侧面开设有废屑口，便于将操作台内的废屑同一从废屑口收集处理，且操作台内壁设置有消音棉。

优选的，所述伸缩杆、升降杆底部设置有电动推杆，所述电动推杆与控制器电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动电机带动打磨结构进行移动，同时设置气缸推动打磨盘进行伸缩，可满足对铸件不同位置进行打磨，通过减震弹簧对打磨产生的震动进行缓冲，起到防震的效果，此外设置有废屑口，便于清理收集废屑，且结构简单，便于操作、维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的活动结构示意图；

图4为本实用新型的支撑结构示意图。

图中：1、工作台；2、支腿；201、减震弹簧；202、底座；3、固定板；4、螺纹杆；5、第一驱动电机；6、活动块；7、支架；8、连接杆；9、固定环；10、滑杆；11、丝杆；12、打磨结构；1201、气缸；1202、升降杆；1203、第二驱动电机；1204、打磨盘；13、操作台；14、夹持板；15、伸缩杆；16、废屑口。

具体实施方式