[实用新型]一种线圈全自动组装生产线

说明书

本实用新型公开了一种线圈全自动组装生产线，包括加热箱和输送带，加热箱的内部设置有混合箱，混合箱的内部设置有转杆，转杆的表面连接有螺旋叶片，转杆的一端贯穿混合箱与加热箱后连接有电机，加热箱的顶部两侧分别设置有漏斗；本实用新型闭合开合板将漏斗进行封堵，避免外界的灰尘进入至漏斗的内部，进而在使用的过程中便于使用；转杆表面的螺旋叶片便会对混合箱内部的材料进行搅拌，使得混合箱内部的材料便于混合在一起，进而得到所需要的灌封的材料；注胶头内部的材料便会向线圈的内部进行喷涂灌封，多组注胶头便于对多组线圈进行喷涂灌封，进而提高了线圈在全自动组装生产线上的喷涂灌封的效率，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及线圈技术领域，具体为一种线圈全自动组装生产线。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，而在线圈在组装时，都需要对线圈进行灌封，进而避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能，并提高使用性能和稳定参数；如公告号为CN209423974U的中国专利，其公开了一种马线圈生产线上自动点胶装置，包括有运输机构、工作机构；所述运输机构包括有链条传输带、载具台；所述链条传输带中部两侧设有滑槽，上部设有链条；所述载具台下部左右两侧设有与所述链条滑动连接的凸台，并通过所述凸台设置于所述链条传输带上，其上部设有产品治具。

但是上述方案存在以下不足：在其使用的过程中，其可以对线圈进行点胶，但是其缺少对点胶的材料进行搅拌，在其使用的过程中，还需外界对点胶的材料进行搅拌混合，然后再倒入至点胶装置的内部，其操作较为繁琐，在使用的过程中步骤过多，不便于使用。为此，我们推出一种线圈全自动组装生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线圈全自动组装生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线圈全自动组装生产线，包括加热箱和输送带，所述加热箱的内部设置有混合箱，所述混合箱的一侧与加热箱的内侧壁之间分别连接有固定块，且固定块与加热箱的内侧壁为焊接设置，固定块的设置便于对混合箱固定在加热箱的内部，使得混合箱可以更好的放置在加热箱的内部。

混合箱的内部设置有转杆，所述转杆的表面连接有螺旋叶片，所述转杆的一端贯穿混合箱与加热箱后连接有电机，电机开始工作，电机的输出端便会带动转杆进行转动，在转杆转动下，由于转杆与螺旋叶片为一体成型设置，便于驱动螺旋叶片对混合的材料进行搅拌，便于让材料混合在一起，所述电机的外侧套设有电机保护框，电机保护框便于对电机进行保护，避免外界的物体会对电机造成破坏，在电机的过程中便于使用，所述电机保护框的表面开设有若干组透气孔，在电机在正常的工作下，电机的会穿绳热量，而热量会聚集在电机保护框的内部，而透气孔便于对电机产生的热量进行向外排出，所述透气孔与电机保护框为一体成型设置。

加热箱的顶部两侧分别设置有漏斗，所述漏斗的底部贯穿加热箱和混合箱，漏斗的设置便于让材料进入至混合箱的内部，所述漏斗的顶部一侧铰接有开合板，开合板的设置便可以对漏斗的开口处进行打开与关闭；

漏斗与开合板之间通过销轴连接，在打开开合板时，利用销轴的连接方式，便于将开合板更加方便的在漏斗的顶部进行打开，所述开合板的顶部焊接有把手，把手与开合板之间的连接关系更加牢固，进而通过把手可以将开合板进行打开，所述把手的表面连接有防滑垫，防滑垫的设置便于让使用者的手部便于握住把手的表面。

加热箱的上下内侧壁分别设置有加热器，加热器便于对混合箱进行加热，也可以对混合箱提前预热再倒入材料，所述加热箱的底部分别连接有出料管，所述出料管的底部连接有输料管，所述出料管的表面设置有位于输料管上方的电子阀门，打开电子阀门，电子阀门控制出料管内部的材料进入至输料管的内部，进而材料可以存放在输料管的内部，所述输料管的底部等间距连接有注胶头，注胶头处喷出材料进而对线圈进行灌封，所述输送带设置在注胶头的下方，输送带的表面连接有线圈，所述输送带的底部连接有固定支腿，固定支腿便于对输送带进行支撑，而固定支腿的底部连接有防滑纹。