[实用新型]一种用于LF炉的钢包加揭盖系统

说明书

本实用新型涉及一种用于LF炉的钢包加揭盖系统，包括钢包车装置和揭盖机装置，钢包车装置包括钢水包、钢车、设置在钢水包上的罐盖、驱动钢车运行的电机，钢水包放置在钢车上，揭盖机装置包括移动梁、揭盖机插齿、气缸、固定梁、基座、用于完成气缸伸缩动作的电磁阀，还包括控制单元和位置检测元件，位置检测元件设置在钢车走行位置上，控制单元通过端口与位置检测元件、钢包车装置、揭盖机装置连接。本实用新型的优点是：激光测距仪和磁开关接入控制单元，实时采集钢车位置信息；采用变频器带动钢车运行，无需吊车吊运；通过上位机随时查看设备运行状态；改造成本低，结构简单，易于实现。

技术领域

本实用新型属于炼钢技术领域，尤其涉及一种用于LF炉的钢包加揭盖系统。

背景技术

在转炉炼钢生产过程中，钢包作为盛钢容器，在转炉工序之间起着至关重要的衔接作用。转炉冶炼完成后，将钢水倒入钢包，由于钢包通过包口向空气中的辐射散热速度快，尤其在空包状态下，包衬的辐射散热速度由包衬外表面与钢包环境之间温差决定，很多钢企采用了钢包加盖技术，使钢水运输过程中的温降变化缓慢，钢包在浇注结束至再次受钢时，包衬温度仍可保持在较高温度以上，可以取消钢包在线烘烤，降低出钢温度，降低合金消耗，节能降耗效果明显。

目前钢企钢包加盖多采用吊车吊、落式加揭盖，实现困难，时间长，给生产造成一定影响；或在连铸回转台钢包上设置加盖机，转炉出钢完成后至回转台加盖前，钢包热量损失严重。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于LF炉的钢包加揭盖系统，解决吊车吊、落盖或人工加、揭盖时间长，延长生产周期的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于LF炉的钢包加揭盖系统，包括钢包车装置和揭盖机装置，钢包车装置包括钢水包、钢车、设置在钢水包上的罐盖、驱动钢车运行的电机，钢水包放置在钢车上，揭盖机装置包括移动梁、揭盖机插齿、气缸、固定梁、基座、用于完成气缸伸缩动作的电磁阀，基座上设置有固定梁，固定梁上设置有移动梁，移动梁与揭盖机插齿铰接，揭盖机插齿与罐盖插接，揭盖机插齿带动罐盖升降动作，气缸通过气缸底座设置在固定梁上，气缸和移动梁铰接，气缸驱动移动梁动作，还包括控制单元和位置检测元件，位置检测元件设置在钢车走行位置上，控制单元通过端口与位置检测元件、钢包车装置、揭盖机装置连接。

控制单元包括电源模块、PLC控制器、模拟量输入模块、上位机、继电器组一，PLC控制器和模拟量输入模块通过端口连接，PLC控制器与上位机通过通讯端口连接，PLC控制器通过数字量输出端口与继电器组一连接，电源模块的输入端通过交流电源连接，电源模块的输出端用于提供工作电源。

还包括变频器，变频器通过变频器的电机输出端口与钢车电机连接；变频器通过变频器的数字量输入端口与继电器组一的常开触点连接；变频器通过变频器的数字量输出端口与继电器组二连接，变频器的状态信号通过继电器组二传送至PLC控制器。

位置检测元件包括激光测距仪和磁开关，模拟量输入模块通过端口与激光测距仪连接，用于采集钢车走行的吊罐、A区域、B区域、C区域、升温的位置数据信号；PLC控制器的数字量输入端口与磁开关连接，用于采集吊罐极限的位置数据信号。

电磁阀与继电器组一连接，PLC控制器通过继电器组一使得揭盖电磁阀和加盖电磁阀动作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.激光测距仪和磁开关接入控制单元，实时采集钢车位置信息；

2.采用变频器带动钢车运行，无需吊车吊运；

3.通过上位机随时查看设备运行状态；

4.改造成本低，结构简单，易于实现。

附图说明

图1是钢包车示意图。