[实用新型]一种铝铸件缺陷自动识别装置

说明书

本实用新型公开了一种铝铸件缺陷自动识别装置，包括本体，所述本体包括镜像设置在传送带两侧的左固定座和右固定座，以及固定连接在左固定座和右固定座顶部的上固定座，所述左固定座靠近右固定座一侧设有用于夹持并翻转铝铸件的翻转机构，所述上固定座底部设有识别机构，有益效果是：本实用新型的自动识别装置通过设置识别机构和翻转机构来进行全方位的扫描识别，首先通过可旋转的识别机构对铝铸件进行顶部和侧面的扫描识别，再通过翻转机构对铝铸件进行夹持并进行翻转，最后通过识别机构对铝铸件进行底部和侧面的扫描识别，能够及时发现铝铸件的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及铝铸件领域，特别是涉及一种铝铸件缺陷自动识别装置。

背景技术

随着汽车轻量化技术的发展，铝合金铸件的需求迅速增长，其质量直接影响到汽车零部件的安全性能。因此，铸件的品质保证极为重要。在铸件的生成过程中，由于不同制造工艺的限制，不可避免地产生各种缺陷，如孔洞、裂纹等。这些缺陷区域的存在将会严重影响到铸件的性能，一旦继续生产使用将会对整个机械部件带来难以想象的不良后果。为了保证铸件的质量，需要用到一种可以识别铝铸件缺陷的装置。

现有的铝铸件缺陷识别装置通过将铝铸件批量放置在传送带上，再通过X射线逐个扫描铝铸件进行识别，但现有的装置在扫描铝铸件时大多效率低下，扫描角度和方位有限，导致有的缺陷不易被发现。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种铝铸件缺陷自动识别装置，以解决背景技术中提出的扫描角度和方位有限导致有的缺陷不易被发现的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝铸件缺陷自动识别装置，包括本体，所述本体包括镜像设置在传送带两侧的左固定座和右固定座，以及固定连接在左固定座和右固定座顶部的上固定座，所述左固定座靠近右固定座一侧设有用于夹持并翻转铝铸件的翻转机构，所述上固定座底部设有识别机构。

优选的，所述识别机构包括：

第一电机，所述第一电机设置在上固定座内底部，且输出端朝向传送带；

第一传动杆，所述第一传动杆传动连接在第一电机的输出端，且贯穿至上固定座下方；

第一固定板，所述第一固定板固定连接在第一传动杆另一端，且与其垂直，所述第一固定板内底部设有识别器；

第二固定板，所述第二固定板固定连接在第一固定板一侧，且内部同样设有识别器。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的角度呈钝角，且识别器朝向的角度与板体的角度一致。

优选的，所述翻转机构包括：

第一滑槽，所述第一滑槽镜像开设在左固定座朝向右固定座一侧，且与传送带垂直；

滑动座，所述滑动座与左固定座的第一滑槽滑动连接，所述滑动座靠近右固定座一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽垂直；

滑动杆，所述滑动杆镜像设置且与第二滑槽滑动连接；

固定块，所述固定块镜像设置且分别固定连接在滑动杆另一端，所述固定块对向一侧的内部固定有轴承，所述轴承转动连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆传动连接有第二电机；

夹板，所述夹板镜像设置在镜像的固定块对向的一侧，且与固定杆固定连接。

优选的，所述夹板的对向一侧均设有防滑面。

优选的，所述左固定座一侧嵌有控制面板，所述控制面板通过导线与识别器、第一电机和第二电机电性连接。