[实用新型]一种层压机胶板辅助更换机构

说明书

本实用新型公开了一种层压机胶板辅助更换机构，属于层压机领域，一种层压机胶板辅助更换机构，包括主机架体，主机架体右侧设置有平台，主机架体内同时设置有层压机上箱体，平台上端固定连接有收卷电机，收卷电机输出端固定连接有中间转轴，层压机上箱体上端固定连接有两个前后设置的固定支架，两个固定支架之间转动连接有同一个电动横轴，固定支架左侧设置有与层压机上箱体固定连接的滑轮组，层压机上箱体下侧设置有胶板拉杆，电动横轴与胶板拉杆之间固定连接有牵引绳，牵引绳与滑轮组相适配，它可以实现便于使用者对旧胶板进行更换，从而有效减小工作难度和强度，同时也提高了更换效率。

技术领域

本实用新型涉及层压机领域，更具体地说，涉及一种层压机胶板辅助更换机构。

背景技术

太阳能电池组件层压机，是生产太阳能电池组件必不可少的设备之一，目前的层压机工艺，胶板是必不可少的关键零部件，胶板一般为硅胶板，也有橡胶板，氟胶板等，其规格一般大于层压面积，厚度一般为3mm或4mm，在生产过程中，硅胶板作为分隔上下腔的隔膜，当下腔(组件所在腔)为真空状态时，通过给上腔充入一定量的大气，使得上下腔形成压力差，从而胶板将组件压在下腔的加热板上，使其平整并排除组件里面的空气和多余的EVA胶。

由于EVA胶蒸汽的腐蚀、高温环境、频繁的动作，导致胶板的寿命从2000-15000次不等，具体依据厂家的不同规格参数，所以胶板是属于耗材，需要定期更换，每台层压机一般有4块胶板，每月层压5040次，每GW组件产线有2-3台层压机，每两个月要有8-12块胶板需要更换，以2.7m*8.7m规格为例，每块胶板净重约150公斤，需要4-5人搬动，并且由于层压机为双层层压机，二层工作面距地面高度约2.5m，并且空间狭小，过道宽度一般为0.6m，可想而知，设备管理人员在搬运胶板时的工作难度和强度。

为此，提出一种层压机胶板辅助更换机构来解决上述现有技术中存在的一些问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种层压机胶板辅助更换机构，它可以实现便于使用者对旧胶板进行更换，从而有效减小工作难度和强度，同时也提高了更换效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种层压机胶板辅助更换机构，包括主机架体，主机架体右侧设置有平台，主机架体内同时设置有层压机上箱体，平台上端固定连接有收卷电机，收卷电机输出端固定连接有中间转轴，层压机上箱体上端固定连接有两个前后设置的固定支架，两个固定支架之间转动连接有同一个电动横轴，固定支架左侧设置有与层压机上箱体固定连接的滑轮组，层压机上箱体下侧设置有胶板拉杆，电动横轴与胶板拉杆之间固定连接有牵引绳，牵引绳与滑轮组相适配。

进一步的，平台下方沿宽度方向设置有滑轨和动力源，动力源可以为电机或者气缸，可将平台横向移出层压机边缘约1.5m处，便于使用者搬运胶板。

进一步的，中间转轴通过螺栓或其他卡扣与收卷电机连接，中间转轴设置为空心开口转轴，螺栓或其他卡扣便于使用者更换和维修，空心设置的中间转轴可以便于使用者将胶板一端插入中间转轴中进行固定以方便进行收卷。

进一步的，收卷电机和中间转轴安装于每层层压机的相邻两个层压机上箱之间，一般为第一腔和第二腔之间，方便同时第一腔和第二腔换胶板使用。

进一步的，胶板拉杆为空心轴或矩管，开口制成，两端带挂钩，挂钩可以方便将牵引绳与胶板拉杆进行固定。

进一步的，主机架体由于多个空心管制成，且多处镂空设置，减小制造成本的同时减轻重量，方便使用者移动和运输。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：