[实用新型]一种一体化焊接用设备

说明书

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是一种一体化焊接用设备，包括机体，所述机体内设有焊接结构，所述焊接结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与机体内壁固定连接，所述带动条表面与横杆固定连接，所述横杆贯穿限位板和第一外壳与限位板和第一外壳相套接，所述限位板上下两端均第一外壳内壁固定连接，通过夹持结构和工作台的配合，第二电机启动带动第一丝杠转动，带动螺纹座向下移动，带动两个直杆相对摆动，带动两个摆杆相对摆动，同时带动两个夹板在第二外壳上加工的滑道上相对滑动，通过两边的转轮将工件进行夹持固定，避免了直接利用电动伸缩杆带动夹板对工件进行夹持，工件不会脱落，可以达到工件的夹持固定效果。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种一体化焊接用设备。

背景技术

一体化焊接用设备，是用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件，使其构成一个整体的安装箱，服务器机箱由框架和盖板组成，一般具有长方体的外形，落地放置，它为电子设备正常工作提供相适应的环境和安全防护，其中框架主要通过焊接制成。

例如公告号“CN115476105A”名为一种用于服务器机箱的一体化焊接平台，且丝杆的端部和安装槽的一侧内壁之间转动连接，所述丝杆的外壁设置有移动块，且移动块滑动设置于安装槽中，所述移动块的外壁设置有支撑板，且支撑板的端部设置有框体，所述框体中转动设置有转盘，所述框体的内壁设置有驱动件二，本发明有效实现框架在焊接前可以先整体进行限位，更加方便焊接，且焊接过程中可以灵活调节整体框架的朝向，可以有效提高焊接效率，使用效果更佳。但是在用于服务器机箱的一体化焊接平台在对工件进行焊接加工时，需要先将工件进行夹紧固定，然后再进行焊接加工工作，该用于服务器机箱的一体化焊接平台在对工件进行夹持固定时，是直接利用电动伸缩杆带动夹板对工件进行夹持，由于电动伸缩杆的力度过小，在进行夹持时，不能很好的将工件进行夹持固定，在进行焊接工作时，工件会产生脱落，达不到对工件的夹持固定效果，同时用于服务器机箱的一体化焊接平台在对工件进行焊接加工工作时，需要人工手动对工件进行焊接工作，自动化不强，增加了工人劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的达不到对工件的夹持固定效果、自动化不强和增加了工人劳动力的问题，而提出的一种一体化焊接用设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种一体化焊接用设备，包括机体，所述机体内设有焊接结构，所述焊接结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与机体内壁固定连接，所述第一外壳内壁与第一电机固定连接，所述第一电机输出轴与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮通过销轴与第一外壳内壁转动连接，所述第二齿轮与连杆固定连接，所述连杆上突起的圆柱与带动条内加工的滑道滑动连接，所述带动条表面与横杆固定连接，所述横杆贯穿限位板和第一外壳与限位板和第一外壳相套接，所述限位板上下两端均第一外壳内壁固定连接。

优选的，所述机体内壁与工作台固定连接。所述机体下表面安装有多个桌腿，所述机体表面与拉门活动连接，所述机体两边表面设有多个散烟孔。

优选的，所述工作台上两边均设有夹持结构，所述夹持结构包括第二外壳，所述第二外壳下表面与工作台上表面固定连接，所述第二外壳内壁与第二电机固定连接，所述第二电机输出轴与第一丝杠固定连接，所述第一丝杠表面与螺纹座内壁螺纹连接，所述螺纹座两边均通过销轴与直杆活动连接，所述直杆通过销轴与摆杆活动连接，所述摆杆通过销轴与第二外壳内壁活动连接，所述直杆通过销轴与夹板活动连接，两个所述夹板贯穿第二外壳与第二外壳上加工的滑道滑动连接，两个所述夹板上均通过销轴与两个转轮转动连接。

优选的，所述横杆一端与第三外壳固定连接，所述第三外壳内壁与第三电机固定连接，所述第三电机输出轴与第二丝杠固定连接，所述第二丝杠通过轴承与第三外壳内壁转动连接，所述第二丝杠表面与螺纹块螺纹连接，所述螺纹块下表面突起的短板贯穿第三外壳与第三外壳上加工的滑道滑动连接。