[实用新型]一种用于火箭贮箱绝热包覆层的增材制造设备

说明书

本实用新型涉及火箭贮箱绝热包覆层生产技术领域，具体涉及一种用于火箭贮箱绝热包覆层的增材制造设备，包括基座、滚转环组件以及喷料组件，滚转环组件固定于基座的上端面，滚转环组件包括环形罩体，贮箱设置于环形罩体的内侧且贮箱与环形罩体同轴设置，贮箱的外侧壁与环形罩体的内侧壁之间具有间隙，喷料组件包括伸缩喷管，伸缩喷管设置于贮箱的外侧壁与环形罩体的内侧壁之间的间隙内；伸缩喷管能够在间隙内水平沿贮箱的轴线方向移动并向间隙内喷射绝热包覆材料。本实用新型的增材制造设备能够减少对操作人员的身体伤害，解决了环境污染问题，封闭式的喷注空间使得绝热包覆的颗粒不会外溢到空气中，满足绿色环保的要求。

技术领域

本实用新型涉及火箭贮箱绝热包覆层生产技术领域，具体涉及一种用于火箭贮箱绝热包覆层的增材制造设备。

背景技术

随着人类对太空的开发与不断深入，航天技术也日趋先进，运载火箭作为唯一通往太空的运输工具愈来愈需要高端的创新能力与高效的制造能力。而铝合金贮箱作为液体火箭的“油箱”，也是液体火箭结构系统最大的部件，大约占液体火箭体积的80％、重量的70％。而在火箭运动的过程中，由于火箭在大气中的高速运动，火箭的表面会与空气发生较大的摩擦导致火箭表面温度急速升高，若火箭的表面没有绝热包覆层，那么火箭很容易因为温度过高而被烧穿。因此在火箭贮运发射箱筒体的生产制造中，绝热包覆层的喷涂起着非常重要的作用。

火箭液体贮箱外壁通常喷涂有一定厚度的绝热包覆层，以防止筒体在高温燃气作用下因温度过高失强或被烧穿，且绝热包覆层对筒体还有一定的缓冲作用。传统的绝热包覆层的施工通常采用人工的方式进行喷涂，但是，人工喷涂的方式存在效率低、施工周期长、喷涂不均匀以及材料浪费严重等现象，而且后期还需要对绝热包覆层进行修平的工作，工作人员在进行修平工作时存在操作环境差、劳动强度大等现象，且直接影响人体健康。

实用新型内容

本实用新型针对目前火箭贮箱外壁喷涂绝热包覆层时效率低、周期长以及喷涂不均匀等问题，提出了一种用于火箭贮箱绝热包覆层的增材制造设备，该增材制造设备能够减少人工不可控的因素、提高生产效率、降低材料损耗，提高产品品质、降低对人员健康的损害。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种用于火箭贮箱绝热包覆层的增材制造设备，包括基座以及喷料组件，还包括滚转环组件，滚转环组件固定于基座的上端面，滚转环组件包括环形罩体，贮箱设置于环形罩体的内侧且贮箱与环形罩体同轴设置，贮箱的外侧壁与环形罩体的内侧壁之间具有间隙，喷料组件包括伸缩喷管，伸缩喷管设置于贮箱的外侧壁与环形罩体的内侧壁之间的间隙内；伸缩喷管能够在间隙内水平沿贮箱的轴线方向移动并向间隙内喷射绝热包覆材料。

优选的，滚转环组件还包括保形架、驱动件、传动机构以及滚转环，保形架固定设置于基座的上端面，滚转环可转动的设置于保形架，环形罩体与滚转环固定连接，贮箱置于滚转环并能够与滚转环同步转动，驱动件能够通过传动机构驱动滚转环绕其轴线转动。

优选的，驱动件包括同步电机以及减速器，同步电机与减速器均固定于基座的上端面，同步电机通过减速器驱动滚转环沿其轴线转动。

优选的，传动机构设置为蜗轮蜗杆机构。

优选的，环形罩体由两个结构相同的半圆分体式罩体构成，两个半圆分体式罩体通过螺栓固定连接。

优选的，喷料组件包括高压贮罐、传输管道以及传输泵，传输管道的一端连通伸缩喷管的一端，传输管道的另一端连接高压贮罐，传输管道上还设置有传输泵，传输泵能够将高压贮罐内的绝热包覆材料通过传输管道输送至伸缩喷管。

优选的，贮箱与滚转环之间通过凹槽锁底的形式连接以使贮箱与滚转环进行同步转动。

优选的，环形罩体由玻璃钢制成。

优选的，环形罩体的内侧壁设置有脱膜剂层。

本实用新型的有益效果是：