[实用新型]一种浮箱铝合金焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种浮箱铝合金焊接工装，包括底座，所述底座的上端前侧中部固定连接有驱动机构一，所述底座的上端中部两侧前后部均固定连接有转轮，所述底座的上端中部固定连接有驱动机构二，所述驱动机构二的驱动端下端固定连接有电焊枪，所述驱动机构一包括双头电机，所述双头电机的两端驱动端均通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆相远离的一端均固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮均啮合连接有从动齿轮。本实用新型所述的一种浮箱铝合金焊接工装，通过驱动机构一对浮箱体和端盖进行转动，实现了方便自动对浮箱体和端盖的接缝处进行焊接，降低了设备成本，并提高了焊接速率。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种浮箱铝合金焊接工装。

背景技术

目前，通常需要在水面搭设靠近岸边的悬浮平台，例如小型船只码头、小型浮桥等，这些悬浮平台通常采用浮箱拼接而成，有时候需要在浮箱的上部设置其他的部件，比如地板等，浮箱的形状多种多样，常见的有方形、圆筒形等，其材质有塑料、铝合金等。

圆筒状的金属浮箱，需要对圆筒状浮箱的接缝处和两端端盖进行焊接，保证内部的气密性，而现有技术中，由于自动焊接的焊接机器人成本较高，故焊接时一般采用人工焊接的方式，导致焊接速度慢，且增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种浮箱铝合金焊接工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种浮箱铝合金焊接工装，包括底座，所述底座的上端前侧中部固定连接有驱动机构一，所述底座的上端中部两侧前后部均固定连接有转轮，所述底座的上端中部固定连接有驱动机构二，所述驱动机构二的驱动端下端固定连接有电焊枪，所述电焊枪的下端设置有浮箱体，所述浮箱体的两端均套设有端盖，所述驱动机构一包括双头电机，所述双头电机的两端驱动端均通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆相远离的一端均固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮均啮合连接有从动齿轮。

优选的，所述浮箱体的下端均与转轮的轮体上端贴合，所述底座的下端四角均固定安装有万向轮。

优选的，所述双头电机的下端固定连接在底座的上端中部前侧，所述从动齿轮的中部固定连接在前侧转轮驱动轴相靠近的一端外周。

优选的，所述驱动机构二包括龙门架，所述龙门架的左侧上端固定连接有步进电机，所述步进电机的右端驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部外周螺纹连接有驱动块，所述驱动块的前后端开口均滑动连接在限位杆的中部外周。

优选的，所述龙门架的下端两侧均固定连接在底座的上端两侧中部，所述驱动块的下端滑动连接在龙门架的上端。

优选的，所述限位杆的两端均固定连接在龙门架的上端开口内侧，所述螺纹杆的右侧转动连接在龙门架的右侧上端中部开口内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

将浮箱体放置在转轮的上端，将接缝转动至电焊枪的下端，启动步进电机，通过螺纹杆带动驱动块在龙门架的上端开口内滑动，并同时启动电焊枪，对浮箱体的接缝处进行焊接，通过驱动机构二带动电焊枪从左向右移动，实现了自动对接缝处进行焊接，将浮箱体的接缝处焊接完成后，将两侧端盖套设在浮箱体的两端外周，并通过驱动机构二移动至一侧端盖与浮箱体的接缝处，启动双头电机，通过联轴器带动驱动杆转动，进而通过驱动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动转轮的轮体转动，对浮箱体进行转动，启动电焊枪，对端盖和浮箱体的接缝处进行焊接，通过驱动机构一对浮箱体和端盖进行转动，实现了方便自动对浮箱体和端盖的接缝处进行焊接，降低了设备成本，并提高了焊接速率。

附图说明

图1为本实用新型一种浮箱铝合金焊接工装的立体示意图；

图2为本实用新型一种浮箱铝合金焊接工装的立体示意图；