[实用新型]引脚、电池顶盖以及电池

说明书

本实用新型涉及一种引脚、电池顶盖以及电池，该引脚包括呈夹角设置的第一连接板和第二连接板，第一连接板上贯穿开设有安装孔，安装孔用于安装极柱，第二连接板设置有焊接区，焊接区的长度大于或等于芯包具有极耳的一侧的长度，极耳连接于焊接区内，第二连接板上设置有熔断结构，熔断结构位于焊接区与第一连接板之间。通过将熔断结构设置在第二连接板上，熔断后产生的熔渣掉落在芯包的端部与外壳之间的空隙内，相比于将熔断结构设置在第一连接板上，可避免熔渣落到芯包上引起短路燃烧。同时，焊接区的长度超过芯包具有极耳的一侧的长度，以实现全极耳焊接，避免增加对极耳的裁切工序，进而简化了与芯包的安装工艺。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种引脚、包括该引脚的电池顶盖以及包括该电池顶盖的电池。

背景技术

由于锂离子电池的比能量大，锂离子电池被广泛用作智能手机、电动工具和新能源汽车的能量源。随着应用端对能量源续航能力的要求越来越高，人们对锂离子电池能量密度的要求也在不断提高，这就要求锂离子电池要具有更高的空间利用率和更简单可靠的结构来提高电池中的芯包在整个电池中的空间占比。常见的一种电池结构中，采用L型连接件连接盖板上的极柱与芯包中的极耳，该L型连接件包括两个垂直设置的连接板，其中一个连接板平行于盖板设置并与极柱连接，另一个连接板位于芯包的侧面并与极耳连接。使用L型连接件对极柱和极耳进行连接具有空间利用率高和结构简单的特点。现有技术存在以下不足：1)、由于在与极柱的连接板上设置有熔断结构，以使芯包异常时通过熔断结构的断开而起到保护电池的作用。但是，熔断结构熔断后产生的熔渣会向下落到芯包上，极易造成芯包短路而引起燃烧；2)、与极耳连接的连接板长度较短，在焊接极耳时，需要将极耳裁切后进行焊接安装，增加了裁切工序。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种引脚，其可避免过载熔断产生的熔渣落入芯包造成短路燃烧，简化与芯包的安装工艺。

本实用新型的另一个目的在于提出一种电池顶盖，其安全性高。

本实用新型的再一个目的在于提出一种电池，其对安全性高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供的一种引脚，包括呈夹角设置的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板上贯穿开设有安装孔，所述安装孔用于安装极柱，所述第二连接板设置有焊接区，所述焊接区的长度大于或等于芯包具有极耳的一侧的长度，所述极耳连接于所述焊接区内，所述第二连接板上设置有熔断结构，所述熔断结构位于所述焊接区与所述第一连接板之间。

进一步的，所述熔断结构为长孔或长槽，所述长孔或所述长槽的长度方向沿所述第二连接板的宽度方向延伸。

进一步的，所述熔断结构为设置于所述第二连接板的边缘处的缺口，所述第二连接板的宽度方向的两端均设置有所述缺口。

进一步的，所述熔断结构邻近于所述第一连接板设置。

进一步的，所述焊接区为两个，两个所述焊接区沿所述第二连接板的宽度方向间隔设置。

进一步的，所述安装孔为台阶孔。

进一步的，所述第一连接板上设置有加强结构，所述加强结构为凸设于所述第一连接板的凸起部。

还提供一种电池顶盖，包括上述的引脚，还包括盖板和极柱，第一连接板与所述盖板连接，所述极柱穿设于所述第一连接板和所述盖板。

进一步的，还包括绝缘件，所述绝缘件设置于所述引脚靠近芯包的一侧面。

还提供一种电池，包括上述的电池顶盖，还包括芯包和外壳，所述电池顶盖设置于所述外壳的一端，并使所述电池顶盖与所述外壳之间形成用于容纳所述芯包的容纳腔，所述芯包包括极耳，所述极耳焊接于所述焊接区内。

本实用新型相比于现有技术的有益效果：