[实用新型]一种高密封性渗碳炉

说明书

本实用新型涉及渗碳炉领域，公开了一种高密封性渗碳炉，包括渗碳炉炉体和炉盖，所述炉盖设置在渗碳炉炉体的顶部，渗碳炉炉体的顶部开设有投料孔，炉盖的底部固定安装有盖座，盖座的底部贯穿投料孔，渗碳炉炉体和炉盖之间设置有密封机构，密封机构用于对渗碳炉炉体与炉盖的连接处进行密封，渗碳炉炉体的左侧设置有转移机构，转移机构用于移动炉盖。本实用新型具有以下优点和效果：能够对渗碳炉炉体和炉盖的连接处进行双重密封，增强了密封效果，并且能够实现轻松把炉盖盖紧在渗碳炉炉体的顶部，并可实现轻松的把炉盖从渗碳炉炉体上取下来，操作便捷省力。

技术领域

本实用新型涉及渗碳炉技术领域，特别涉及一种高密封性渗碳炉。

背景技术

渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳。由于选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量。渗碳炉在使用的过程中，非常注重其密封性，密封性的好坏直接关乎着加工产品的质量。

现有技术中，渗碳炉的炉盖与炉体之间采用通常采用耐火石棉绳或者是采用浸石墨石棉盘根实现单层密封，在长时间使用或由于操作不当，会导致耐火石棉绳或浸石墨石棉盘根磨损加剧，从而会造成渗碳炉炉体与炉盖的密封效果变差，密封性变差。

因此，需要设计一种能够对渗碳炉炉体和炉盖的连接处进行双重密封，增强了密封效果的高密封性渗碳炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高密封性渗碳炉，具有能够对渗碳炉炉体和炉盖的连接处进行双重密封，增强了密封效果，并且能够实现轻松把炉盖盖紧在渗碳炉炉体的顶部，并可实现轻松的把炉盖从渗碳炉炉体上取下来，操作便捷省力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高密封性渗碳炉，包括渗碳炉炉体和炉盖，所述炉盖设置在渗碳炉炉体的顶部，渗碳炉炉体的顶部开设有投料孔，炉盖的底部固定安装有盖座，盖座的底部贯穿投料孔，渗碳炉炉体和炉盖之间设置有密封机构，密封机构用于对渗碳炉炉体与炉盖的连接处进行密封，密封机构包括第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件位于投料孔内，第二密封组件位于渗碳炉炉体与炉盖之间，第一密封组件包括下盘根密封圈和上盘根密封圈，投料孔的内壁上开设有下环形安装槽，下盘根密封圈的外圆部固定安装在下环形安装槽内，盖座的外侧壁上开设有上环形安装槽，上盘根密封圈的外圆部固定安装在上环形安装槽内，上盘根密封圈的底部与下盘根密封圈的顶部相抵触，第二密封组件包括环形密封板、多个弹簧和环形压板，渗碳炉炉体的顶部开设有环形凹槽，环形密封板滑动安装在环形凹槽内，多个弹簧的顶端均与环形密封板的底部固定连接，多个弹簧的底端均与环形凹槽的底部内壁固定连接，多个弹簧呈等间距环形排布，环形压板固定安装在炉盖的底部，环形压板位于环形凹槽内并与环形密封板的顶部相抵触，渗碳炉炉体的左侧设置有转移机构，转移机构用于移动炉盖。

通过采用上述技术方案，炉盖用于对渗碳炉炉体的顶部进行封盖，可阻挡渗碳炉炉体内的热量从投料孔处排出，投料孔的设置，可用于把待加工的工件投放入渗碳炉炉体内以便于进行后续的热处理，第一密封组件用于对盖座与投料孔之间的间隙进行密封，起到第一道密封屏障的作用，第二密封组件用于对渗碳炉炉体与炉盖之间进行密封，起到第二道密封屏障的作用，进而实现双重密封的效果，利用下盘根密封圈和上盘根密封圈的相互抵触，可对盖座与投料孔之间的间隙进行密封，阻挡渗碳炉炉体内部的热量排出，利用环形密封板与环形压板的相互抵触，可对渗碳炉炉体与炉盖之间进行密封，阻挡渗碳炉炉体内部的热量排出，利用多个弹簧的弹力作用，可控制环形压板自动复位，并且利用多个弹簧受压缩变形时产生的弹力作用，可施加给环形密封板竖直向上的作用力，进而使得环形密封板与环形压板抵触更加紧密。