[实用新型]一种连接结构、外转子风叶超速测试结构

说明书

本实用新型公开了一种连接结构、外转子风叶超速测试结构，涉及风叶超速试验技术领域，包括工装风叶端、与工装风叶端配合设置的工装电机端，所述工装风叶端轴向方向上设有外转子风叶轴配合孔，工装风叶端侧壁设有固定螺栓螺纹孔，工装风叶端靠近工装电机端一侧设有工装固定螺纹孔；所述工装电机端轴向方向上设有工装电机轴配合孔，工装电机端侧壁设有工装电机端螺栓固定孔；外转子风叶轴配合孔与工装电机轴配合孔同轴设置且相连通。通过设置连接结构，内转子电机通过连接结构带动外转子轴流风叶或外转子离心风叶转动达到超速试验要求的转动完成超速试验，降低了成本，提高了本实用新型的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及风叶超速试验技术领域，具体涉及一种连接结构、外转子风叶超速测试结构。

背景技术

目前，现有的适用于风机的超速试验方案一般只适用于内转子轴流风叶，对于外转子轴流风叶及外转子离心风叶的超速试验并没有非常合适的测试方式及测试结构。

现有的技术方案中电机轴需要与风叶轴套尺寸适配，或单独做一个联轴器，由于外转子风叶一般不直接固定在电机轴上，而是固定外转子电机的转子壳上，因此这个方法并不直接适用于外转子轴流风机及外转子离心风机的超速试验；

若采用外转子电机带动外转子风叶进行超速试验，由于大功率的外转子电机成本远高于同功率下的内转子电机，导致成本较高；且外转子电机与外转子风叶单独适配，所以不同的外转子风叶超速试验往往需要单独定制一台尺寸合适的外转子电机，反复拆装会影响电机的平衡，无法重复循环使用，外转子电机带动外转子风叶转动，需要特定的转接工装，费时费力，成本较大；

现有的适用于外转子轴流风叶及外转子离心风叶超速试验的技术方案及测试结构，在结构设计较为复杂时，光一台测试设备就需要投入大量的时间精力设计加工制作，测试成本过高；在结构设计较为简单时，无法达到测试需要的要求，不具有普适性。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种连接结构、外转子风叶超速测试结构。通过设置连接结构，内转子电机通过连接结构带动外转子轴流风叶或外转子离心风叶转动达到超速试验要求的转动完成超速试验，降低了成本，提高了本实用新型的便捷性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种连接结构，包括工装风叶端、可拆卸地设在工装风叶端上的工装电机端，所述工装风叶端轴向方向上设有外转子风叶轴配合孔，工装风叶端侧壁设有固定螺栓螺纹孔，工装风叶端靠近工装电机端一侧设有工装固定螺纹孔；所述工装电机端轴向方向上设有工装电机轴配合孔，工装电机端侧壁设有工装电机端螺栓固定孔；外转子风叶轴配合孔与工装电机轴配合孔同轴设置且相连通。

作为优选，工装风叶端轴向方向设有用于保证外转子风叶轴配合孔与工装电机轴配合孔之间同心度的工装确保同心度结构。

作为优选，工装确保同心度结构外壁与工装电机轴配合孔内壁相适配。

作为优选，所述工装确保同心度结构上设有倒角。

本实用新型还提供一种外转子风叶超速测试结构，包括所述的连接结构，还包括与所述连接结构连接的转子壳、与所述连接结构连接的内转子电机，转子壳外壁上设有外转子风叶，转子壳轴向方向上设有外转子电机轴，内转子电机上设有内转子电机轴。

作为优选，所述外转子电机轴与外转子风叶轴配合孔相适配。

作为优选，所述内转子电机轴与工装电机轴配合孔相适配。

作为优选，外转子电机轴上设有轴套。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

通过设置连接结构，内转子电机通过连接结构带动外转子轴流风叶或外转子离心风叶转动达到超速试验要求的转动完成超速试验，提高了本实用新型的便捷性；