[实用新型]一种易于维护的X光灰分仪主体

说明书

本申请涉及一种易于维护的X光灰分仪主体，包括灰分仪外壳、灰分仪上盖、固定底板、防尘薄膜自动更换装置，防尘薄膜自动更换装置的两端分别连接于灰分仪外壳的两侧，且两端之间通过防尘薄膜相连接，防尘薄膜沿横向方向铺设于固定底板的投射探测口处，在力的作用下，防尘薄膜的一端沿指定的路径由防尘薄膜自动更换装置的一端朝向另一端运动位移。本申请可以实现自动更换防尘薄膜，具有自动化程度高、工作效率高、易于实现等优势。

技术领域

本实用新型涉及灰分仪技术领域，特别涉及一种易于维护的X光灰分仪主体。

背景技术

X射线在线灰分仪，采用X射线荧光技术与X射线吸收相结合的原理，能消除煤的疏松度、粒度等因素的影响，快速测出煤的灰分和发热量。X射线在线灰分仪利用X射线管作为激发源，测量特征X射线荧光强度，通过数据处理，计算出煤炭的灰分值，具有使用安全可靠、测定灰分时间短、信息反馈及时等优点。

但是，现场条件对X射线在线灰分仪测量精度的影响较大，尤其是煤炭在检测过程中会产生大量灰尘，产生的灰尘极易附着在探测器接收端，进而影响测量精度，而探测器属于精密仪器，清灰维护非常困难，为解决这一问题，现阶段的X光灰分仪主体大多采用安装防尘薄膜的方式来防灰，并通过定时更换防尘薄膜的方式来清除附着在探测器接收端的灰尘。虽然该方案可以有效地清除附着在探测器接收端的灰尘，但是，由于检测过程中煤炭产生的灰尘量过大，防尘薄膜在短时间内便会附着有大量灰尘，这就意味着需要人们频繁地更换防尘薄膜，而现有的防尘薄膜拆卸工序繁琐，维护困难，需要浪费大量的时间来更换防尘薄膜，大大降低了整机的在线检测效率。

因此，亟需一种方案解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种易于维护的X光灰分仪主体，以解决现有技术中X射线灰分仪主体清灰维护困难、防尘薄膜拆卸工序繁琐、整机在线检测效率低等问题。

本申请的实施例可以通过以下技术方案实现：

一种易于维护的X光灰分仪主体，包括灰分仪外壳、灰分仪上盖、固定底板，所述固定底板设置于所述灰分仪外壳的底部，所述固定底板的上方连接有X射线探测部，所述X射线探测部容置于所述灰分仪外壳的内部，

所述X光灰分仪主体还包括防尘薄膜自动更换装置，所述防尘薄膜自动更换装置的两端分别连接于所述灰分仪外壳的两侧，且两端之间通过防尘薄膜相连接，所述防尘薄膜沿横向方向铺设于所述固定底板的投射探测口处，在力的作用下，所述防尘薄膜的一端沿指定的路径，由所述防尘薄膜自动更换装置的一端朝向另一端运动位移。

进一步地，所述防尘薄膜自动更换装置包括防尘薄膜、薄膜输出部及薄膜输入部，所述防尘薄膜容置于所述薄膜输出部处，所述防尘薄膜的一端连接于所述薄膜输入部，所述薄膜输出部、所述薄膜输入部分别设置于所述灰分仪外壳的外部，所述薄膜输出部、所述薄膜输入部之间的防尘薄膜覆盖于投射探测口的外部。

进一步地，所述固定底板包括过渡凹槽，所述过渡凹槽沿横向贯通式设置于所述固定底板的底部，所述投射探测口设置于所述过渡凹槽的中部，所述X射线探测部的射线出入端朝向所述投射探测口处设置，所述防尘薄膜在所述过渡凹槽内沿其横向贯通方向位移。

进一步地，所述薄膜输出部包括从动轴底座、从动轴，所述薄膜输出部通过所述从动轴底座连接于所述灰分仪外壳的一侧，所述从动轴的两端分别转动连接于所述从动轴底座的两端，成卷的所述防尘薄膜套设于所述从动轴外部。

进一步地，所述薄膜输出部还包括按压装置，所述按压装置的一端连接于所述从动轴底座，另一端卡位于所述从动轴的转轴。

进一步地，所述按压装置连接于所述从动轴底座的顶端，所述按压装置与所述从动轴的转轴采用互相配合的轴体与凹槽相配合卡位。