[实用新型]一种带有清理功能的钣金件拉丝机

说明书

本实用新型涉及基本上无切削的金属机械加工技术领域，尤其是涉及一种带有清理功能的钣金件拉丝机，包括拉丝机主体，还包括出风筒，出风筒转动设置于拉丝机主体的支架部上，出风筒外围开设有若干开口角度不一的出风孔，支架部上还设有送风机构和传动机构，若干出风孔分为多组开设在出风筒外围，多组出风孔呈环形阵列在出风筒外围，多组出风孔的开口角度不同，支架部包括连架和外壳，外壳通过连架固定设置于拉丝机主体上，外壳为圆筒状中空结构，外壳下侧设置有出风口，出风筒转动设置于外壳内。该钣金件拉丝机通过若干开口角度不一的出风孔，能够不断改变装置送风的角度，以将钣金件拉丝后产生的丝槽内部的残渣更好地排出。

技术领域

本实用新型涉及基本上无切削的金属机械加工技术领域，尤其是涉及一种带有清理功能的钣金件拉丝机。

背景技术

拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

经检索，如公开号为CN206662922U的专利，公开了一种钣金拉丝机，其通过砂轮带对零部件进行拉丝处理，拉丝柔和避免拉伤零部件表面，丝杠以及升降座便于对不同高度的零部件进行拉丝处理，通过滑架以及放置板前后移动零部件，便于对零件各位置进行拉丝处理，通过拉手手动控制零部件的前后位置，拉丝效果好。

但是拉丝机在钣金件上进行加工后，其加工过程中产生的残渣会积攒在其加工而成的丝槽内部，由于拉丝机加工而成的丝槽为不规则的丝槽，其开口角度不同，在通过风力清洁装置对丝槽内部的残渣进行风力清理时，由于吹风角度较为单一，其吹风角度不能够和丝槽开口角度很好的匹配，导致风力清洁装置对残渣进行风力清理时，对部分开口角度的丝槽清理效果较差。

实用新型内容

为了解决现有风力清洁装置的吹风角度单一，导致丝槽清理效果差的问题，本实用新型提供了一种带有清理功能的钣金件拉丝机，通过开有不同角度出风孔的出风筒，从不同角度对钣金件拉丝后产生的丝槽进行清理，以提升清理效果。

本实用新型提供一种带有清理功能的钣金件拉丝机，包括拉丝机主体，还包括出风筒，出风筒转动设置于拉丝机主体的支架部上，出风筒外围开设有若干开口角度不一的出风孔，支架部上还设有用于给出风筒供风的送风机构和用于带动出风筒旋转的传动机构。通过若干开口角度不一的出风孔，能够不断改变装置送风的角度，以将钣金件拉丝后产生的丝槽内部的残渣更好地排出。

进一步地，若干出风孔分为多组开设在出风筒外围，多组出风孔呈环形阵列在出风筒外围，多组出风孔的开口角度不同。进一步提升出风孔的出风效果。

进一步地，支架部包括连架和外壳，外壳通过连架固定设置于拉丝机主体上，外壳为圆筒状中空结构，外壳下侧设置有出风口，出风筒转动设置于外壳内。通过外壳能够对不朝向钣金件吹风的出风孔进行密封。

进一步地，送风机构包括送风器和送风管，送风管一端与送风器连接，另一端贯穿外壳延伸至出风筒内。启动送风器即可通过送风管向出风筒内进行送风。

进一步地，传动机构包括传动架和电机，电机的输出轴与传动架连接，传动架固定设置于出风筒内。通过电机驱动的传动架带动出风筒旋转。

进一步地，外壳两侧均滑动设置有用于遮挡出风口的遮风板，两个遮风板之间设置有遮板调节杆。遮风板用于对出风口进行遮挡，以调节出风口的有效出风范围。

进一步地，遮板调节杆包括螺纹套筒和两根螺纹杆，两根螺纹杆对称设置于螺纹套筒内，两根螺纹杆延伸至螺纹套筒外侧的一端均设置有转动连接件，转动连接件和遮风板转动连接。通过螺纹套筒和螺纹杆的配合，调节两个遮风板的间距。

进一步地，外壳上滑动设置有滑动支架，螺纹套筒转动连接于滑动支架内。实现对螺纹套筒的定位，让螺纹套筒始终位于中间位置，即对遮风板进行定位。