[实用新型]一种高度可调的型材组角片

说明书

一种高度可调的型材组角片，包括分别插接于窗框型材的组角片本体，组角片本体的表面装设有提升块，该提升块的中部通过螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的一端抵接于组角片本体的表面，使提升块可相对于组角片本体移动，本实用新型通过相互嵌合的组角片本体与提升块，能够使组角片与窗框型材之间的安装更方便，而提升块通过调节螺杆调节与组角片本体之间的距离，使组角片本体与提升块分别抵接于型材槽口的两侧，能够避免型材的槽口发生松动，实现调节窗框型材组角时的平整度问题，避免了门窗组角过程中高低不平、组角扭曲等现象，保证了门窗型材拼合平整，并符合美观的要求。

技术领域

本实用新型涉及门窗连接件领域，更具体地说，尤其涉及一种高度可调的型材组角片。

背景技术

现在市场上常见的铝合金型材，绝大多数为工业化、自动化、大批量加工生产而成。通过对铝棒的挤压，生产出截面形状一致、长短不同的各种铝合金型材。这种铝合金门窗在生产加工时，不能像木门窗那样通过榫卯结构进行组装，而需要借助一定的配套件进行门窗的组角拼接。

现在的市场中的铝合金门窗，扇角部位大都采用45度切割，然后90度组角的方式进行拼装。组角时一般会采用组角钢片进行辅助安装，将组角钢片插入到铝合金型材设计好的槽口中，起到对齐两个型材、保证角部尺寸精度以及密封效果的作用。

而市面上常用的组角片为固定尺寸组角片，型材在加工组装时产生的尺寸偏差，导致与固定尺寸的组角片安装应用后，型材的槽口发生松动，组角片没有真正与型材实现配合，组角片与型材配合后并不能保持很好的平整度，不仅影响美观而且会导致后续安装出现误差。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种高度可调的型材组角片，技术方案如下：

一种高度可调的型材组角片，包括分别插接于窗框型材的组角片本体，所述组角片本体的表面装设有提升块，该提升块的中部通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端抵接于所述组角片本体的表面，使所述提升块可相对于组角片本体移动。

所述组角片本体包括有两组相互垂直的翼片，两所述翼片分别插接于所述窗框型材的横框和纵框。

所述提升块呈阶梯状结构，其对应组角片本体的内拐角设置有支撑角板，对应组角片本体外端角的两组边分别设置有支撑翼板。

进一步，所述支撑角板呈V形状结构。

进一步，所述支撑角板与所述支撑翼板均与组角片本体相互嵌合。

进一步，所述支撑角板和所述支撑翼板均与所述组角片本体的厚度一致。

所述提升块位于组角片本体的一侧延伸设于定位柱，所述组角片本体开设有与定位柱相互配合的定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过相互嵌合的组角片本体与提升块，能够使组角片与窗框型材之间的安装更方便，而提升块通过调节螺杆调节与组角片本体之间的距离，使组角片本体与提升块分别抵接于型材槽口的两侧，能够避免型材的槽口发生松动，实现调节窗框型材组角时的平整度问题，避免了门窗组角过程中高低不平、组角扭曲等现象，保证了门窗型材拼合平整，并符合美观的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的实施示图；

图2为本实用新型的立体结构图1；

图3为本实用新型的立体结构图2；

图4为本实用新型的主视图；

包括：1、窗框型材；2、组角片本体；3、提升块；4、调节螺杆；5、翼片；6、横框；7、纵框；8、支撑角板；9、支撑翼板；10、定位柱；11、定位槽。