[实用新型]一种压辊组件、压辊装置、极片加工设备及电极组件

说明书

本申请涉及一种压辊组件、压辊装置、极片加工设备及电极组件，压辊组件包括：辊本体，具有沿自身周向设置的压辊面；多组加强部，凸设于压辊面上，并沿辊本体的周向环绕设置，每组加强部均包括彼此呈角度的第一加强筋及第二加强筋；其中，每组加强部中的第一加强筋的一端与第二加强筋的一端相连，且相邻两组加强部中其中一组的第一加强筋的另一端与另一组的第二加强筋的另一端相连。本申请能够在压辊面上形成多组连续的三角形加强筋模块，在极耳上形成多组连续的三角形压纹，利用三角形的稳定性，提高压纹对于极耳的支撑强度，从而提高极耳的结构强度，减小极耳在激光膜切过程中发生翻折、上翘等问题的几率。

技术领域

本申请涉及电池技术领域，特别是涉及一种压辊组件、压辊装置、极片加工设备及电极组件。

背景技术

极片经过卷绕或者层叠放置之后，形成用于在电池单体中发生电化学反应的电芯组件。随着电池领域的技术发展，为了提高电池单体的能量密度，目前极片的生产厚度越来越薄。

因此，对于薄极片而言，极耳在激光膜切过程中发生翻折、上翘等问题的几率也不断提高，不仅会影响极耳激光膜切工序的速度和品质，而且还会影响电池单体的安全性能。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种压辊组件、压辊装置、极片加工设备及电极组件，通过在极耳上压制支撑强度更高的压纹，使得极耳的结构强度更高，减小极耳在激光膜切过程中发生翻折、上翘等问题的几率。

第一方面，本申请提供一种压辊组件，包括：

辊本体，具有沿自身周向设置的压辊面；

多组加强部，凸设于压辊面上，并沿辊本体的周向环绕设置，每组加强部均包括彼此之间呈角度设置的第一加强筋及第二加强筋；

其中，每组加强部中的第一加强筋的一端与第二加强筋的一端相连，且相邻两组加强部中其中一组的第一加强筋的另一端与另一组的第二加强筋的另一端相连。

当使用压辊组件对极耳进行辊压时，压辊组件在极耳上形成多组连续的三角形压纹，利用三角形的稳定性，提高压纹对极耳的支撑强度，提高极耳的结构强度，从而减小极耳发生翻折、上翘等问题的几率。

在一些实施例中，每组加强部均包括顶面及侧面，顶面背向压辊面设置，侧面连接于顶面与压辊面之间；

其中，顶面与侧面的连接处设置有倒角。

通过上述结构，使得每组加强部的顶面与侧面之间更加圆滑。当加强部对极耳进行辊压时，能够降低因加强部上的尖角对极耳的破坏几率，使得辊压效果更好。

在一些实施例中，倒角的宽度L大于或等于0.5mm，倒角的半径R大于或等于0.5mm。将倒角的宽度和半径分别设置为大于或等于0.5mm，能够提高压辊组件对极耳的辊压效果。

在一些实施例中，每组加强部中的顶面与侧面上均设置有镀膜层，镀膜层的厚度大于或等于5μm。

镀膜层能够进一步地提高加强部的光滑度，避免加强部上存在的毛刺对极耳造成划痕或者擦伤等情况。此外，镀膜层的厚度越大，则对于加强部的顶面及侧面的覆盖效果越好，能够使得顶面与侧面更加光滑。

在一些实施例中，在垂直于第一加强筋延伸方向的方向上，第一加强筋上顶面的宽度范围为0.5mm-2mm；

和/或，在垂直于第二加强筋延伸方向的方向上，第二加强筋上顶面的宽度范围为0.5mm-2mm。

将第一加强筋上顶面的宽度C₁及第二加强筋上顶面的宽度C₂设置为0.5mm-2mm，可以提高在极耳上辊压形成的压纹质量，提高压纹对于极耳的支撑强度。