[实用新型]一种弹片铁管组装机

说明书

本实用新型涉及弹片组装领域，公开了一种弹片铁管组装机，包括箱体，所述箱体的上端设置有工作台，所述工作台的下端固定连接在箱体的上端面上，所述工作台的上端面靠中心处对称设置有固定板，两个所述固定板的下端分别固定连接在工作台的上端面上，两个所述固定板一侧工作台的上端面上分别设置有传送带，两个所述传送带的下端分别固定连接在工作台的上端面上，两个所述传送带一侧工作台的上端面上分别设置有振动盘，两个所述振动盘的内部分别设置有电机，两个所述电机的下端分别固定连接在振动盘的下内壁中心处。通过采用振动盘、传送带、退料气缸和定位调节装置，实现全自动化，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及弹片组装领域，尤其涉及一种弹片铁管组装机。

背景技术

弹片(metaldome)，是用于机械、车辆的缓冲防震装置和继电延迟装置中的仪器，弹片可以选用磷青铜、锡青铜、65mn、55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB、302、316等牌号的扁钢带，弹片的特点是，只在一个方向——最小刚度平面上容易弯曲，而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度。因此，片弹簧很适宜用来做检测仪表或自动装置中的敏感元件、弹性支承、定位装置、挠性连接等。

然而现有的铁管在组装弹片时往往是采用人工手动将弹片用特定的工具安装进铁管内部的指定位置，工作效率慢同时工作人员的工作强度较大，在组装时稍有不注意很容易卡到工作人员的手指，具有一定的危险性。为此提出一种弹片铁管组装机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹片铁管组装机，通过将弹片放置在两个振动盘的内部，随着振动盘将弹片传送到传动带上，利用传送带将弹片继续向前推送，同时铁管从两个下料槽中向下移动，在电动伸缩杆与限位块的配合下，精确的将铁管定位在定位调节装置的下端，两个定位调节装置对铁管进行下压固定，此时两个传送带上端的弹片在两个推料气缸和推杆的配合下将弹片推入到铁管的两侧，大大提高了工作效率，减轻了工作人员的工作量，同时还保证了加工时的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种弹片铁管组装机，包括箱体，所述箱体的上端设置有工作台，所述工作台的下端固定连接在箱体的上端面上，所述工作台的上端面靠中心处对称设置有固定板，两个所述固定板的下端分别固定连接在工作台的上端面上，两个所述固定板一侧工作台的上端面上分别设置有传送带，两个所述传送带的下端分别固定连接在工作台的上端面上，两个所述传送带一侧工作台的上端面上分别设置有振动盘，两个所述振动盘的内部分别设置有电机，两个所述电机的下端分别固定连接在振动盘的下内壁中心处，两个所述振动盘前侧工作台的上端面上分别设置有推料气缸，两个所述推料气缸的下端分别固定连接在工作台的上端面上，两个所述推料气缸的输出端上分别固定连接有推杆，两个所述推杆的另一侧壁中心处分别设置有凹槽；

两个所述固定板的前侧分别设置有放置板，两个所述放置板的下端分别固定连接在工作台的上端面上，两个所述放置板的内部分别设置有第一控制器，两个所述第一控制器的下端分别固定连接在两个放置板的下内壁中心处，两个所述第一控制器的前后两侧分别设置有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的下端分别固定连接在两个放置板的下内壁上，四个所述电动伸缩杆的上端分别固定连接有限位块，四个所述限位块的上端分别贯穿两个放置板的上内壁，两个所述放置板的前侧分别设置有定位调节装置；

通过上述技术方案，通过将弹片放置在两个振动盘的内部，随着振动盘将弹片传送到传动带上，利用传送带将弹片继续向前推送，同时铁管从两个下料槽中向下移动，在电动伸缩杆与限位块的配合下，精确的将铁管定位在定位调节装置的下端，两个定位调节装置对铁管进行下压固定，此时两个传送带上端的弹片在两个推料气缸和推杆的配合下将弹片推入到铁管的两侧，大大提高了工作效率，减轻了工作人员的工作量，同时还保证了加工时的安全性。

进一步地，两个所述固定板的一侧壁上分别设置有下料槽，两个所述下料槽均成倾斜状；

通过上述技术方案，便于钢管从内部进行下料。