[实用新型]一种灌浆料的上料提升设备

说明书

本实用新型公开了一种灌浆料的上料提升设备，涉及灌浆料的上料技术领域。本实用新型包括底板、料筒、导筒和灌浆管，所述料筒固定安装于底板顶面中心，所述导筒导通安装于所述料筒顶部中心，所述灌浆管一端固定连接有固定座，所述固定座套设于所述导筒顶端外壁，且所述固定座通过锁紧螺栓固定连接于所述导筒外壁，所述灌浆管另一端外壁套设有固定环，所述固定环底侧设置有调节机构。本实用新型通过设置的锁紧螺栓可对固定座进行固定，从而便于对灌浆管进行安装和拆卸，以便于清洗灌浆管，通过设置的调节机构可对灌浆管灌浆的高度进行调节，以便于适应不同的工况。

技术领域

本实用新型涉及灌浆料的上料技术领域，特别涉及一种灌浆料的上料提升设备。

背景技术

目前，建筑施工现场通常采取的灌浆搅拌作业一般采用自落式搅拌机对灌浆料实施搅拌，搅拌完成后，将灌浆料倒入灌浆罐中，再加压灌浆。然而，虽然现有的灌浆搅拌工艺能够满足基本的建筑施工需要，但由于其搅拌与灌浆不在同一个罐体内实施作业，搅拌机搅拌完成后需要将浆料倒入灌浆罐中，在倒料的过程中会有浆料损失，操作过程繁琐，操作效率低下，也增加了施工难度和施工成本。

现有的公开号CN107901234A，一种便携式钢筋套筒灌浆料搅拌装置，包括机架，机架上可拆装的设置有灌浆罐，灌浆罐内插装有搅拌轴，搅拌轴的外壁上设置有若干搅拌桨，机架上还设置有可驱动搅拌轴定轴转动的搅拌驱动电机；灌浆罐上铰接有可开合地与灌浆罐的罐口适配的上盖，上盖上设置有进气阀，灌浆罐的底部具有排料孔。作业过程中，整个搅拌和灌浆工艺过程均在同一灌浆罐内实施，无需将浆料在不同工位的不同储料器材间转移，有效避免了物料转移过程中发生的浆料遗撒损失现象；搅拌完成后通过上盖保证搅拌罐的密封，避免扬尘现象，并进一步避免搅拌与灌浆工位转换时的物料损失；同时便携式钢筋套筒灌浆料搅拌装置的整个操作过程简便易行，施工效率较高。

上述装置虽然有效避免了物料转移过程中发生的浆料遗撒损失现象，但是在灌浆时，需要根据实际工况对不同高度的地方进行灌浆，从而需要对灌浆料进行上料提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌浆料的上料提升设备，通过设置的调节机构可对灌浆管灌浆的高度进行调节，以便于适应不同的工况。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种灌浆料的上料提升设备，包括底板、料筒、导筒和灌浆管，所述料筒固定安装于底板顶面中心，所述导筒导通安装于所述料筒顶部中心，所述灌浆管一端固定连接有固定座，所述固定座套设于所述导筒顶端外壁，且所述固定座通过锁紧螺栓固定连接于所述导筒外壁，所述灌浆管另一端外壁套设有固定环，所述固定环底侧设置有调节机构。

可选的，所述调节机构由安装座、导杆、转把和传动组件组成，所述安装座通过螺栓固定连接于所述底板顶面，所述导杆顶端通过固定杆与所述固定环底部固定连接，所述导杆底端贯穿安装座并设置于所述安装座内部。

可选的，所述传动组件由支杆、主动齿轮、从动齿轮、螺纹筒和固定轴承组成，所述导杆外壁设置有一段螺纹段，所述螺纹筒螺纹连接于位于所述安装座内部的螺纹段外端，所述螺纹筒外壁固定连接于所述固定轴承内圈，所述固定轴承嵌设于所述安装座内壁开设的轴承槽中，所述从动齿轮设置于所述螺纹筒底部，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮齿轴中心与支杆一端固定连接，所述支杆另一端贯穿轴承并与转把固定连接，所述轴承固定安装于安装座外壁的支撑座内壁。

可选的，所述底板底部四角通过螺栓连接有四组万向轮，所述料筒一侧外壁焊接有进料盒，所述料筒与进料盒之间开设有送料口。

可选的，所述料筒内壁设置有料腔，所述料腔与导筒内壁导通连接，且所述料筒与所述导筒内壁设置有导料杆，所述导料杆底端转动设置于底板内壁。

可选的，所述底板顶部固定安装有电机，所述底板内壁设置有传动腔，所述传动腔中设置有传动组件。