[实用新型]一种摄像头连续挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种摄像头连续挤压模具，涉及摄像头技术领域，包括：压模组件，其包含呈上下式分布的下模垫板和上模垫板，且上下模垫板之间设置有模具组，还包括设置于压膜组件边侧的连接作业组件；所述连接作业组件包含支撑架组和若干机械手，各个所述机械手对应模具组中的各个模具；其技术要点为，位于压膜组件内的各个模具采用分体结构，借助连接作业组件中的各个机械手可在同一装置内完成，即把多个工序的多个模具组合在一套模具上，通过机械手进行送料和转送物料，实性自动化的连续挤压，从而节省了机器和人员，生产效率快，占用面积少，良品率高，成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及摄像头加工技术领域，特别涉及一种摄像头连续挤压模具。

背景技术

目前，汽车自动驾驶蓬勃发展，汽车摄像头激光雷达研究，解环境感知和定位在自动驾驶中的重要作用，可作为自动驾驶的辅助参考资料，对摄像头要求和运用越来越高，现市场雷达摄像头（面壳、底壳、外壳）在生产的工艺主要压铸成型和全CNC加工，压铸成型密实性不够易有砂眼；全CNC加工成本高目前市场模具的开发技术已经很成熟，随着模具五金行业的不断增加，成本不断搞高，市场需求已过度饱合，五金加工行业价格透明化，传统的模具结构存在一些不足之处；

具体体现在传统在进行摄像头加工过程中需要对原料进行粗挤压→精挤压→冲孔→整形→旋切，这五个步骤，通常需要使用五台机器五个操作工，使用机台和人工多，会导致物料周转慢，生产占用面积大，良率底，成本高的问题。

实用新型内容

解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种摄像头连续挤压模具，位于压膜组件内的各个模具采用分体结构，借助连接作业组件中的各个机械手可在同一装置内完成，即把多个工序的多个模具组合在一套模具上，通过机械手进行送料和转送物料，实性自动化的连续挤压，解决了背景技术中提及的技术问题。

技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种摄像头连续挤压模具，包括：压模组件，其包含呈上下式分布的下模垫板和上模垫板，且上下模垫板之间设置有模具组，还包括设置于压膜组件边侧的连接作业组件；

所述连接作业组件包含支撑架组和若干机械手，各个所述机械手对应模具组中的各个模具，所述模具组包含按照加工方向上，呈线性分布的粗挤压模具、精挤压模具、冲孔模具、整形模具以及旋切模具；

其中，粗挤压模具、精挤压模具、冲孔模具、整形模具以及旋切模具的模腔边侧均设带有气孔的空心柱，所述支撑架组边侧按照各个机械手横向移动方向上设置有压囊，且压囊与空心柱相连通，压囊作为气体源产生的工具。

具体的，各个模具成型产品通过机械手传送料，把上个模具的产品精准放入下个模具型腔内进行送料和转送物料，实行自动化生产，连续挤压模具优点：下挤压模具有精度高、模具寿命高的优点，挤压产品精度高，模具采用分体结构，同时能够降低模具加工的成本，从而节省了机器和人员，生产效率快，占用面积少，良率高，成本低的优点。

在一种可能的实现方式中，所述上模垫板表面朝向下模垫板的一侧设有若干大导柱，且下模垫板表面开设若干供大导柱插入的槽口，该处的槽口对大导柱具有导向作业。

在一种可能的实现方式中，所述支撑架组包含架体和活动式装配于架体上的连接架，且连接架用于连接各个机械手，所述架体表面安装有用于驱动连接架的横向气缸。

在一种可能的实现方式中，所述压囊设置于连接架的移动方向上，且压囊与各个空心柱之间通过设置软管连接。

在一种可能的实现方式中，所述机械手朝向压模组件的端头位置处均安装有开合式的夹臂。