[实用新型]一种掺氟管干燥柜

说明书

本实用新型涉及光纤生产技术领域，具体涉及一种掺氟管干燥柜，旨要解决的技术问题在于克服现有技术中掺氟管干燥过程中的缺陷，主要是通过以下技术方案得以实现的：一种掺氟管干燥柜，包括柜体，柜体内开设有多个横向贯通的干燥槽，柜体底部设置有防潮隔板，还包括干燥装置和保护装置，干燥装置包括设置在柜体顶部的氮气桶和若干与氮气桶连通的氮气分管，每个氮气分管上均设置有控制阀，保护装置设置在干燥槽内，保护装置包括承载件和检测件，承载件设置在干燥槽内，检测件设置在承载件上方，提升掺氟管干燥过程的安全性，且将掺氟管通过柜体收纳起来，有效提高工作效率且节省了干燥空间，同时掺氟管干燥时摆放也更加美观大方。

技术领域

本实用新型涉及光纤生产技术领域，具体涉及一种掺氟管干燥柜。

背景技术

掺氟套管是一种玻璃中均匀含氟元素的石英玻璃品，可以用于光纤预制棒的包层，其玻璃折射率低于纯二氧化硅石英玻璃折射率。

掺氟管生产过程中需要经过酸洗，在酸洗完成后需要先进行冲洗，之后对掺氟管进行干燥，现有技术中掺氟管的干燥是将掺氟管套入洁净袋后通过插入软管进行吹扫从而实现管体的干燥。在这个过程中装有掺氟管的洁净袋直接放置在地面上且没有保护措施，因此掺氟管表面会与地面产生磕碰，从而易损伤掺氟管表面，进而导致质量问题；当生产量较大时，需要同时吹扫多根掺氟管，则易占据占用大量空间；且同时吹扫多根掺氟管时，氮气软管杂乱交错，既不美观也容易绊倒人员进而产生安全隐患。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中掺氟管干燥过程中的缺陷，从而提供一种掺氟管干燥柜。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种掺氟管干燥柜，包括柜体，所述柜体内开设有多个横向贯通的干燥槽，所述干燥槽阵列设置在柜体内，所述柜体底部设置有防潮隔板，所述防潮隔板与地面留有间隙，其特征在于，还包括：

干燥装置，所述干燥装置包括设置在柜体顶部的氮气桶和若干与氮气桶连通的氮气分管，每个所述氮气分管上均设置有控制阀；

保护装置，所述保护装置设置在干燥槽内，所述保护装置与干燥槽对应设置，所述保护装置包括承载件和检测件，所述承载件设置在干燥槽内，所述检测件设置在承载件上方。

通过采用上述技术方案，为之前没有防护的掺氟管干燥过程增加保护，制作专用的掺氟管干燥柜，结构牢固耐用，适用于洁净车间；提升掺氟管干燥过程的安全性，且将掺氟管通过柜体收纳起来，有效提高工作效率且节省了干燥空间，同时掺氟管干燥时摆放也更加美观大方。

进一步的，所述柜体侧壁开设有多个气管孔，所述气管孔竖向阵列设置在柜体侧壁上，所述柜体顶部侧壁还设置有相邻的通气孔，所述气管孔和通气孔内均设置有橡胶圈，所述柜体顶部还设置有顶盖。

通过采用上述技术方案，将主氮气桶藏于柜体上部预留空间，美观大方，每个干燥槽边开有气管孔，供该干燥槽连通氮气分管从而进行掺氟管氮气吹扫。

进一步的，所述气管孔一侧还设置有固定装置，所述固定装置个数与气管孔个数对应，所述固定装置与氮气分管卡接，所述固定装置包括卡接环和移动件，所述卡接环铰接设置在移动件上，所述移动件竖向滑移设置在柜体上。

通过采用上述技术方案，每个气管孔旁均设置有固定装置用于固定从气管孔中连出的氮气分管，便于拿取放置氮气分管同时也减少不同氮气分管间缠绕交错，造成使用混乱。

进一步的，所述移动件包括移动块和限位杆，所述移动块套设在限位杆上，所述柜体内开设有容纳限位杆的限位槽，所述限位杆竖直设置在限位槽内，所述移动块上铰接有卡接环，所述卡接环呈带缺口的环形。

通过采用上述技术方案，卡接环随移动块在限位杆上移动可以一定程度上进行氮气分管的调节固定，从而在吹扫完成后固定氮气分管更加方便。