[实用新型]一种具有降温结构的搓丝牙板

说明书

一种具有降温结构的搓丝牙板，包括搓牙板和冷却结构；其中，所述冷却结构包括冷却液进液接头、冷却液出液接头、冷却管道、冷却液进液管和冷却液出液管，所述搓牙板内设有冷却腔体，所述冷却腔体内充满冷却液，所述冷却管道设置在冷却腔体内，所述冷却液进液接头和冷却液出液接头均设置在搓牙板的外壁上，所述冷却液进液接头和冷却液进液管连接，所述冷却液出液接头和冷却液出液管连接。本实用新型的具有降温结构的搓丝牙板，通过在搓牙板上设置冷却腔体，能够通过设置的冷却流道通入循环流动的冷却液从而实现搓牙板的冷却降温，可维持搓牙板应有的机械强度及刚性，确保其搓牙作用面的形状，使螺丝产品维持良好的品质水准。

技术领域

本实用新型属于机械基础零部件技术领域，具体地，涉及一种具有降温结构的搓丝牙板。

背景技术

搓牙板组的固定牙板及移动牙板将螺丝夹持其间，并通过搓牙机的驱动装置带动移动牙板平行于固定牙板移动，进而以搓动挤压的加工方式，配合该二牙板相对搓牙作用面上的相对牙纹，螺丝杆上搓制出螺纹，而形成螺丝成品。

搓牙板组在使用过程中，因该搓牙板组是通过被驱动的移动牙板与固定牙板相对平行移动，而对金属线材施以强力的搓动挤压的作用力，彼此间的磨擦作用能量转化为热能，而蓄积在该搓牙板组上，虽然该搓牙板组对金属线材进行搓牙加工时，会浇入冷却液于其作用 面上，但因冷却散热效果有限，故该搓牙板组使用一段时间后，其温度升高，降低牙板的机械强度及刚性而产生软化现象，造成该搓牙板组将金属线材搓制螺牙时，易于磨损，降低该搓牙板组的使用寿命。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有降温结构的搓丝牙板，解决了现有技术中的搓牙板组工作过程中，容易造成热量蓄积在搓牙板内，散热效果差的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种具有降温结构的搓丝牙板，包括搓牙板和冷却结构，所述搓牙板为矩形块状结构，并且搓牙板的一侧面设有搓牙纹，所述冷却结构设置在搓牙板上；其中，所述冷却结构包括冷却液进液接头、冷却液出液接头、冷却管道、冷却液进液管和冷却液出液管，所述搓牙板内设有冷却腔体，所述冷却腔体内充满冷却液，所述冷却管道设置在冷却腔体内，所述冷却液进液管和冷却液出液管分别与冷却管道的两端连接，所述冷却液进液接头和冷却液出液接头均设置在搓牙板的外壁上，所述冷却液进液接头和冷却液进液管连接，所述冷却液出液接头和冷却液出液管连接。本实用新型的具有降温结构的搓丝牙板，通过在搓牙板上设置冷却腔体，能够通过设置的冷却流道通入循环流动的冷却液从而实现搓牙板的冷却降温，可维持搓牙板应有的机械强度及刚性，确保其搓牙作用面的形状，使螺丝产品维持良好的品质水准。

进一步的，上述的具有降温结构的搓丝牙板，所述冷却管道呈螺旋状设置。采用螺旋状的冷却管道提高了冷却液流动的路径，并且使得冷却管道与冷却腔体内冷却液的接触面积增加。

进一步的，上述的具有降温结构的搓丝牙板，所述冷却液进液管和冷却液出液管的外壁上设有密封填料和填料压盖，所述填料压盖将密封填料限定在搓牙板内。设置的密封填料和填料压盖提高了冷却液进液管和冷却液出液管与搓牙板之间的密封性，避免渗漏。

进一步的，上述的具有降温结构的搓丝牙板，所述冷却液进液接头和冷却液出液接头的结构相同，并且冷却液进液接头和冷却液出液接头均包括接头本体、连接块、若干锁紧螺钉和压盖，所述压盖和连接块连接，所述接头本体设置在连接块上，所述连接块和压盖通过若干锁紧螺钉固定在搓牙板的侧壁上。通过上述安装结构，能够将接头本体稳定的安装在搓牙板上。

进一步的，上述的具有降温结构的搓丝牙板，所述搓牙板和连接块之间、连接块和压盖之间均设有密封垫片，所述密封垫片上设有卡合部，所述搓牙板的侧壁上和压盖上均设有卡槽，所述卡合部设置在卡槽内。设置的密封垫片提高了搓牙板和连接块之间、连接块和压盖之间之间的密封性，避免渗漏。

进一步的，上述的具有降温结构的搓丝牙板，所述密封垫片上连接有若干密封唇，所述密封唇与连接块压紧贴合。若干密封唇呈鱼鳞状叠加在一起，进一步提高了密封性。