[实用新型]新型的COB箱体拼接结构

说明书

本实用新型公开了新型的COB箱体拼接结构，涉及显示板拼接技术领域，具体为新型的COB箱体拼接结构，包括外部箱壳及其设置在外部箱壳内部的多个单元显示模板，所述单元显示模板的侧面为倾斜设置倾斜角度为15度，相邻的单元显示模板之间设置有与单元显示模板上表面卡接的夹紧块对单元显示模板进行固定。该新型的COB箱体拼接结构，通过采用相邻的单元显示模板采用倾斜的楔形拼接形状的设计，使相邻的单元显示模板之间的缝隙更小，提高了显示画面的清晰度和流畅度，通过夹紧块的设置，方便了对单元显示模板进行固定，且利用楔形卡块与楔形卡槽的配合，进一步对单元显示模板之间进行挤压，进一步缩小了单元显示模板之间的缝隙。

技术领域

本实用新型涉及显示板拼接技术领域，具体为新型的COB箱体拼接结构。

背景技术

在显示屏行业中，特别显示屏的拼接屏领域，存在各种各样的拼接形式，有LCD拼接屏、DLP拼接屏、小间距LED室内拼接屏以及LED户外拼接屏等，如果想达到很好的拼接效果，不仅前期要有巧妙的设计，然后在中间加工，生产环节，更是要精益求精，而最后还要考安装人员的经验，现场精确的组装起来，以上，每个环节都至关重要，无论哪一步做的不到位，都是影响最终的拼接效果，从而影响直观的显示效果，随着Mini LED COB Pitch 越来越小，对COB 箱体的拼缝精度要求就越来越高

目前的COB 箱体是垂直面拼接，综合HUB 板尺寸精度、连接器焊接精度、压铸铝箱体模具精度造成COB 箱体单元模块显示板的拼缝精度仍维持在100um 的水准，使得无论是静态还是动态画面不够清晰和流畅。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型的COB箱体拼接结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：新型的COB箱体拼接结构，包括外部箱壳及其设置在外部箱壳内部的多个单元显示模板，所述单元显示模板的侧面为倾斜设置倾斜角度为15度，相邻的单元显示模板之间设置有与单元显示模板上表面卡接的夹紧块对单元显示模板进行固定，夹紧块由水平固定板、垂直插块、凹槽、弹簧以及楔形卡块组成，单元显示模板的上表面的四个边角处开设有插槽，垂直插块插接在插槽的内部，相邻的单元显示模板之间互相抵接，插槽的形状为上部楔形设置，下部方形设置的方形孔，相邻的单元显示模板上对称设置有两组夹紧块。

可选的，多个单元显示模板组装而成的单元显示屏的长度和宽度与外部箱壳内部的长度和宽度相适配，相邻的单元显示模板之间斜面的缝隙不超过80微米。

可选的，插槽上部的楔形孔的斜面角度为30度，水平固定板设置在插槽的正上方，水平固定板横跨两个单元显示模板，且水平固定板的中心设置在相邻单元显示模板之间的缝隙正上方。

可选的，垂直插块固定安装在水平固定板的底部，且垂直插块设置在插槽的正上方，垂直插块为方形设置，且垂直插块的长度略小于插槽的深度。

可选的，凹槽开设在垂直插块的外壁上，且凹槽为方形设置，凹槽的内顶壁和内底壁均固定连接有滑轨，楔形卡块的顶部开设有滑槽，楔形卡块位于凹槽滑动连接。

可选的，楔形卡块的一侧与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，楔形卡块的倾斜角度为15度。

可选的，位于插槽下部的方形槽的内侧壁开设有楔形卡槽，楔形卡块的端头处卡接在楔形卡槽的内顶部。

（三）有益效果

本实用新型提供了新型的COB箱体拼接结构，具备以下有益效果：