[实用新型]一种桶口抱紧装置及桶内打磨处理装置

说明书

本实用新型公开了一种桶口抱紧装置及桶内打磨处理装置，以对桶口进行抱紧，并使得打磨处理装置具有桶口与桶底双向夹持功能，提高打磨质量及打磨效率。该桶口抱紧装置包括基座、滑动盘、用于驱动滑动盘沿桶轴线方向直线运动的抱紧驱动机构、多个连接件、传动盘及安装于传动盘上的多个夹紧单元。每个夹紧单元包括传动杆及夹紧块，传动杆两端分别与夹紧块及传动盘铰接。传动盘上有环形滑槽，连接件一端与滑动盘固定连接，另一端嵌入环形滑槽内与传动盘滑动连接；基座上有用于滑动盘复位的弹簧。安装有该桶口抱紧装置的打磨装置从桶口及桶底双向夹持钢桶，保障了动作的可靠性，大大减少了刷子及钢桶的振动，提高了打磨质量及效率。

技术领域

本实用新型涉及钢桶翻新技术领域，更具体的说，是涉及一种桶口抱紧装置及钢桶内的打磨处理装置。

背景技术

在废旧钢桶的翻新过程中，由于桶内还留有大量的废料，需要将其清理掉。目前，主要方法是采用打磨的方式进行抛光处理。

目前的桶内壁打磨装置包括主机架、打磨机构、卡桶机构、桶旋转机构及桶口定位机构等。待打磨的钢桶运至指定位置，卡桶机构前进到桶底位置夹住钢桶，打磨刷子向桶内旋转进给，卡具夹着钢桶向相反的方向旋转。通过打磨刷子来回反复的进给将钢桶内部打磨到指定要求。打磨完成后打磨刷子退出，卡具将钢桶还原至之前位置，松开卡具退至起始位置，打磨完成的钢桶送至下一工位。

该设备主要存在以下不足之处：

(1)桶口定位采用滚珠轴承，卡桶气缸进给，将桶推向桶口定位机构，让桶口压在滚珠轴承上，从而起到固定桶口的作用。但是，当桶口受到强烈外力后，桶口仍会偏移，而且，在转动过程中，由于桶口与滚珠轴承发生强力摩擦会伤害桶口；

(2)由于打磨装置只是一头夹紧，导致打磨刷子对钢桶造成的抖动厉害，无法高速打磨，影响钢桶打磨后的质量，同时造成很大的振动和噪音；

(3)由于只有一个刷子沿着与桶旋转方向相反的方向进行反复打磨，打磨时间长；

(4)由于废旧钢桶的桶底部形状往往会产生变形，当卡桶机构的卡具夹紧桶底时容易产生位置偏移的情况，造成设备运转故障，影响生产的顺利进行；

(5)由于打磨工位造成的粉尘比较多，影响了底部滑轨的运转，缩短了设备滑轨的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种桶口抱紧装置，以对桶口进行抱紧，防止桶口由于受力发生偏移，同时，有利于保护桶口。

本实用新型的另一个目的是提供一种具有桶口与桶底双向夹持功能，增强打磨的稳定性，有利提高打磨刷子的转速，从而提高打磨效果的桶内打磨处理装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种桶口抱紧装置，包括基座、滑动盘、用于驱动所述滑动盘沿桶轴线方向直线运动的抱紧驱动机构、多个连接件、传动盘及安装于所述传动盘上的多个夹紧单元，每个所述夹紧单元包括传动杆及夹紧块，所述传动杆两端分别与所述夹紧块及传动盘铰接，多个所述夹紧单元的夹紧块配合抱紧桶口；所述传动盘上设置有与桶同心的环形滑槽，每个所述连接件一端与所述滑动盘固定连接，另一端嵌入所述环形滑槽内与所述传动盘滑动连接；所述基座上安装有用于滑动盘复位的弹簧。

所述抱紧驱动机构包括通过固定盘可转动安装于所述基座上的转动盘及转动盘转动驱动机构，所述转动盘与所述滑动盘通过相啮合的涡旋面传动，所述转动盘的转动传递给所述滑动盘并转化为所述滑动盘的直线运动，所述滑动盘与所述基座之间设置有滑动盘直线运动导向键。

所述转动盘转动驱动机构包括气缸及推杆，所述推杆的两端分别与所述气缸活塞杆及转动盘铰接。

每个所述夹紧块滑动安装于与桶同心的环状夹紧导向盘上，所述夹紧导向盘可转动安装于所述基座上。