[实用新型]一种预制构件下料装置

说明书

本实用新型公开了一种预制构件下料装置，包括安装支架，所述安装支架上设置有搬运机构和供料机构，安装支架的外侧设置有加工机构；通过设置有搬运机构，通过吸盘对垫板进行吸附夹持，并将其搬运至加工机构上，通过供料机构对垫板进行放置，根据垫板的减少量对顶部垫板的高度进行调节，便于搬运机构对垫板进行吸附夹持，保证了搬运机构运行的连贯性，提高了对垫板夹持搬运的效率，搬运机构、供料机构配合加工机构实现对预制构件的自动化下料操作，提高了下料操作的连贯性，进而提高了对预制构件下料的整体效果和工作效率，避免影响整个生产线的运转效率，提高了预制构件加工的整体效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种预制构件下料装置。

背景技术

目前，预制构件在建设工程领域的运用越来越多，相应的其种类也日益增加，如各类护坡、生态框、L型挡墙、水渠、路基石等。下料作为预制构件生产工艺中重要的一环，关乎着整个生产线的工作效率，对板类预制构件进行下料的基本步骤包括：放置垫板、预制构件成型、出料、搬运码垛、转运等。

与现有技术相比较存在的问题：现有的下料装置的下料效率较低，在预制构件完成加工后，夹持机构对预制构件进行夹持搬运，但是需要人工将垫板放置在预制构件加工装置上，方便对预制构件进行下一次的加工，导致预制构件下料的连贯性低下，使地下料的整体效果较差，同时，工作效率较低，进而影响整个生产线的运转效率，降低了预制构件加工的整体效率，为此，我们提出了一种预制构件下料装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种预制构件下料装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装支架，所述安装支架的一侧设置有搬运机构，所述搬运机构包括驱动电机，所述驱动电机通过螺栓固定于安装支架的一侧，所述驱动电机的输出端固定有丝杆A，所述丝杆A的外侧设置有移动滑座，所述移动滑座的底部通过螺栓固定有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的底部通过螺栓固定有吸盘，所述安装支架的内壁设置有供料机构，所述供料机构包括升降电机，所述升降电机通过螺栓固定于安装支架的内壁，所述安装支架的外侧设置有加工机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装支架的底部设置有放置支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的侧壁通过螺栓固定有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的底部通过螺栓固定有夹持底座，所述夹持底座的外侧转动连接有夹持架，所述电动伸缩杆B的侧壁转动连接有驱动气缸，所述驱动气缸的一端与夹持架转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降电机的输出端固定有丝杆B，所述丝杆B的外侧设置有放置板，所述安装支架一侧的内壁通过螺栓固定有支撑底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的外侧固定有滑块，所述滑块的外侧滑动连接有限位滑轨，所述限位滑轨与安装支架通过螺栓相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工机构包括预制构件加工机，所述预制构件加工机设置于安装支架的外侧，所述预制构件加工机的内壁通过螺栓固定有出料伸缩板，所述出料伸缩板的顶部设置有垫板本体，所述垫板本体的顶部设置有预制构件本体。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过设置有搬运机构，通过吸盘对垫板进行吸附夹持，并将其搬运至加工机构上，供料机构对垫板进行放置，通过升降电机带动垫板移动，根据垫板的减少量对顶部垫板的高度进行调节，便于搬运机构对垫板进行吸附夹持，缩小了电动伸缩杆A的伸缩范围，可为搬运机构提供更多的垫板储备，避免了频繁对垫板进行补充，保证了搬运机构运行的连贯性，提高了对垫板夹持搬运的效率；