[实用新型]一种带远程切断的导阀

说明书

本实用新型公开了一种带远程切断的导阀，涉及阀门及其自动化控制技术领域。本实用新型包括左阀体和右阀体，左阀体内设置有进气口腔Ⅰ、阀座Ⅰ、阀杆Ⅰ、膜片组件Ⅰ、膜片腔Ⅰ和压缩弹簧Ⅰ；所述右阀体内设置有气室、膜片腔Ⅱ、膜片组件Ⅱ、阀杆Ⅱ和阀座Ⅱ，在右阀体的气室与左阀体的下膜腔Ⅰ之间设置有连接腔；在右阀体的进气口Ⅱ和左阀体的出气口之间设置有气体通道，在该气体通道上设置有控制该气体通道通断的电磁阀。加装本实用新型的导阀后，切断阀执行器只需配一个固定的较小的弹簧，由导阀自动控制进入切断执行器的气流的通和断来控制切断阀的切断。

技术领域

本实用新型涉及阀门及其自动化控制技术领域，尤其涉及燃气输配管网的切断控制设备技术领域，更具体地说涉及一种带远程切断的导阀。

背景技术

现燃气设备的安全保护通常采用安全阀和切断阀来实现，当调压后压力因故出现超压时，安全阀会起跳，若此后压力继续超高至切断阀设定阀值时，切断阀会迅速切断来气气源，保护下游设备及用气安全。而燃气调压设备通常设置为双路或多路，当采用双路或多路运行时，每支路运行压力设置不一致，各支路设置压力逐级降低，但切断压力会按逐级升高来设置，尤其是在多路运行时，这就会导致各支路压力设置差异较大，且在运行中，若某一支路压力出现波动，极易导致各支路切断阀同时切断，安装方式见附图1和附图2。

在燃气输配中，因燃气使用设备多种多样，这就导致多种使用工况的出现，为满足各工况需求就注定了多型号执行器的配置，包括配套的调节弹簧。

在大数据、云计算、物联网、移动互联网、人工智能等新兴技术的快速发展下，各燃气公司智能化设备的建设已步入了快车道，这就对设备的安全性、智能化程度提出来更高的要求，如：调压器的智能化，切断阀的远程切断等。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种带远程切断的导阀，本实用新型带远程切断的导阀，其结构设计新颖，不仅可实现系统超压后切断，还可在控制中心实现远程紧急切断；通过该导阀的应用，在调压设备两路或多路工作时，切断阀值可按要求设定一个阀值，不再按出口压力的不同来设定，也不会因某一路出口压力的波动而引起切断；同时切断阀执行器和调节弹簧仅需一个配置就可满足不同使用工况的要求。本实用新型与常规切断控制方式最根本的区别在于：常规切断控制执行器为直接采集调压后的压力与匹配弹簧来控制切断；加装本实用新型的导阀后，切断阀执行器只需配一个固定的较小的弹簧，由导阀自动控制进入切断执行器的气流的通和断来控制切断阀的切断。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开了一种带远程切断的导阀，该导阀包括左阀体和右阀体，左阀体内设置有进气口腔Ⅰ、阀座Ⅰ、阀杆Ⅰ、膜片组件Ⅰ、膜片腔Ⅰ和压缩弹簧Ⅰ，其中，所述阀座Ⅰ位于进气口腔Ⅰ内，在进气口腔Ⅰ一侧的左阀体上开设有进气口Ⅰ；膜片组件Ⅰ位于膜片腔Ⅰ内，将膜片腔Ⅰ分为上膜腔Ⅰ和下膜腔Ⅰ；所述压缩弹簧Ⅰ位于上膜腔Ⅰ内，下端作用于膜片组件Ⅰ上；所述阀杆Ⅰ为中空阀杆，阀杆Ⅰ与膜片组件Ⅰ固定连接在一起，且阀杆Ⅰ的上端向上延伸与出气口相连，阀杆Ⅰ的下端延伸至进气口腔Ⅰ内与阀座Ⅰ密封配合；

所述右阀体内设置有气室、膜片腔Ⅱ、膜片组件Ⅱ、阀杆Ⅱ和阀座Ⅱ，膜片组件Ⅱ位于膜片腔Ⅱ内，将膜片腔Ⅱ分隔为上膜腔Ⅱ和下膜腔Ⅱ，在右阀体上设置有与上膜腔Ⅱ连通的进气口Ⅱ和与下膜腔Ⅱ连通的进气口Ⅲ，所述气室上端固定设置有阀口，阀杆Ⅱ设置在阀口内，且阀杆Ⅱ的上端延伸至下膜腔Ⅱ中与膜片组件Ⅱ密封配合，阀杆Ⅱ的下端向下延伸出阀口与阀座Ⅱ固定连接，阀口的底部与阀座Ⅱ上端面密封配合，气室底部设置有贯穿右阀体的排气口；在阀杆Ⅱ受到向下的压力作用下，阀座Ⅱ随阀杆Ⅱ向下移动，阀座Ⅱ上端面与阀口底部解除密封，阀座Ⅱ底部封堵排气口；在阀口上端还设置有压缩弹簧Ⅱ，所述压缩弹簧Ⅱ的下端作用于阀口内的限位台上，压缩弹簧Ⅱ的上端作用于阀杆Ⅱ的限位台阶上；